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發(fā)布時(shí)間：2021-04-24 08:45
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離心泵工作時(shí),液體注滿泵殼,葉輪高速旋轉(zhuǎn)
離心泵工作時(shí)，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過(guò)逐漸擴(kuò)大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。
性能特點(diǎn)：
節(jié)能：泵有的水力形線，工作。
安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)出口能象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。
不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對(duì)易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本。
軸承：泵所配電機(jī)中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時(shí)，免電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)。
機(jī)封：機(jī)械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機(jī)械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。
離心泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)的處理
離心泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將水泵拆開(kāi)做防銹處理，重新裝好，妥善保存。
當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)中安裝的備用離心泵較長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每星期應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動(dòng)。
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右，應(yīng)進(jìn)行周期檢查、修理或更換已損壞的零件，使水泵處于完好狀態(tài)。
新安裝以及檢修后的離心泵，一定要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器的柱銷(xiāo)。
離心泵允許在電動(dòng)機(jī)斷電時(shí)，管道內(nèi)的液體倒流使泵反轉(zhuǎn)。但要特別注意，當(dāng)離心泵輸送高差特別大時(shí)，在管道上應(yīng)設(shè)置逆止閥，防止回水倒流，控制離心泵的突然反轉(zhuǎn)。
避免抽排含泥沙過(guò)多的渾水，否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損。
水泵在冬季保存前，應(yīng)進(jìn)行檢修，其范圍包括動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)設(shè)備及電氣設(shè)備等。
D型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述
D型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述：
D型泵系臥式分段式多級(jí)離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分通過(guò)拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。（可根據(jù)用戶需求變換水泵進(jìn)出口方向）。
D型臥式多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)：
流量：6.3-300m3/h；
揚(yáng)程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；
口徑：φ50-φ200；
溫度范圍：≤105℃；
離心泵汽蝕的處理措施
1）適當(dāng)加大泵入口直徑和葉輪入口直徑，降低泵入口液體流速，降低NPSHr。或者直接采用雙吸葉輪，因?yàn)殡p吸葉輪相當(dāng)于兩個(gè)單吸葉輪的入口面積，同樣流量條件進(jìn)口流速可降低一倍。
2）將葉片頭部背面修薄，改善葉片入口排擠，降低NPSHr；或加裝誘導(dǎo)輪，使液體進(jìn)入葉輪前增加了一定壓力能。
3）泵選型時(shí)，遇到裝置汽蝕余量低或介質(zhì)易汽化時(shí)，泵盡可能采用低轉(zhuǎn)速。
4）管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，泵的吸上高度盡可能低，條件許可就采用倒灌。配管時(shí)，適當(dāng)縮短吸入管長(zhǎng)度、增大吸入管徑，在吸入路盡量減少不必要的閥門(mén)、彎頭數(shù)量，以減少吸入管的管路損失。
5）泵在接近汽蝕的狀態(tài)下工作時(shí)，采用組織致密的抗汽蝕材料（銅合金、不銹鋼等）制造泵葉輪可以延長(zhǎng)葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強(qiáng)，也可以利用非金屬涂料采用環(huán)氧樹(shù)脂、尼龍、聚氨酯等對(duì)葉輪進(jìn)行涂層處理。
6）對(duì)易汽化介質(zhì)，做好管路的保溫降溫，避免所輸送的液體溫度升高。
7）泵出現(xiàn)汽蝕又無(wú)法改變其工藝條件時(shí)，可在泵入口加裝一個(gè)噴嘴，利用泵出口壓力，使其高壓液體回饋，以增大泵入口壓力，減小汽蝕的可能性。
8）泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。操作中，不允許用吸入管路閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)流量。
9）凝結(jié)水泵，給水泵低流量時(shí)及時(shí)檢查再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟。
10）保持較高的除氧器，凝汽器，水箱的水位，設(shè)置低水位自動(dòng)停泵保護(hù)。
