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              不銹鋼微乳性切削液配方承諾守信【金英防銹】

              發布時間:2020-12-11 12:56  

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              除含有多種非離子和陰離子表面活性劑,還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成,是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。




              微乳切削液產品主要性能

              1、  不含亞類有毒物質和礦物油,有利于環境保護。

              2、  冷卻、潤滑性能優良,可大幅度提高加工件的表面質量及精度,延刃具壽命。

              3、  清洗作用優良,可經常保持機床無油污,是您清潔生產的產品,有利于保持加

              工件的精度,減少加工工具的消耗,降低生產成本。

              4、  防銹及緩蝕性能優良,工件加工后,短時間內可不作防銹處理,1-2周內不會生銹。

              5、  使用周期長,不發臭不變質,濃縮液可存放一年以上,稀釋液一般可使用1-2月以上。

              6、  稀釋使用時(可用自來水直接稀釋),清徹半透明,有利于加工情況觀察。

              7、  無毒、有皂化味,不刺激皮膚,有利于操作者身心健康。

              8、  無燃無爆,貯運安全,使用方便。



              在日常的金屬切削、磨加工過程中,微乳切削液是個不可缺少的角色,如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過程中發揮其的性能呢?下面來了解切削液的使用注意事項?:




              1、更換機床切削液時,一定要將原切削液傾倒干凈,并進行徹底的清洗;否則已變質的原殘留切削液將有可能導致剛更換切削液的??迅速變質;

              2、生產過程中添加切削液時,一定要按說明書上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否則將有可能導致產品生銹。

              3、微乳切削液原液兌水加入機床后,切忌長期靜置不用,機床不生產時,每天開泵將切削液循環三十分鐘。



              微乳切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,具有冷卻、潤滑、防銹、清洗的功能的工業用液體,作為微乳切削液生產廠家下面就來講講微乳切削液的特點吧。




              微乳切削液廣泛應用在鋁合金、鑄鐵、碳鋼、有色金屬、黑色金屬、深孔槍鉆、深孔鏜加工工藝。

              微乳切削液的產品性能:

              1.具有杰出的加工性和防腐性。

              2.具有殺菌和殺真菌雙重功能,延長了刀具使用壽命和產品光潔度,并且能有效的清洗機臺。

              3.油品穩定,沒有分離和變渾濁的現象。

              4. 有出色的防銹、潤滑、極壓機抗性。

              5.透明/半透明乳液在加工過程中有較好的可見性

              下面就來說說我們微乳切削液的配比吧!微乳切削液加20-50倍的自來水攪拌均勻即可,切忌不可采用地下水等硬水,稀釋過后一般用于CNC數控機床、車床、銑床、銼床等。