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酒精回收塔按動力學狀況分類

酒精回收塔在運行過程中，處于工作狀態下的氣液接觸裝置的動力學狀況，同樣亦是酒精回收塔分類的一種方法。大致可分為如下三種類型。

(1)泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、篩板塔等均屬此類，在工作狀態下，塔板上物料與蒸汽接觸出現細而密集的氣一液泡而強烈沸騰著，從而進行有效的傳熱傳質過程，一般為0.4-0.8 m/s，此類塔的氣液通量不太大，單位生產能力較低.

(2)噴射型在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，在工作狀態下，氣一液呈噴射狀態，無鼓泡現象.在此類塔中的空塔速度較大，一般為1.6-2m/s以上，此類塔氣液通量大，單位生產能力比泡吹型者要大得多.噴射型塔是酒精回收塔發展的方向之一。屬此類者有舌形塔、鱗形塔。在實際的使用中間，一定要按照其蒸發能力，來進行相應的調整，如若不然的話，對我們的實際操作是有著非常的的影響的。斜孔塔、霧化一沖擊型塔、平板型雙閥片浮閥精餾塔(單流向)。SDJ型精餾塔等。

(3)類噴射型介于泡吹型和噴射型之間的即為類噴射型塔.在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，其氣液接觸狀態比泡吹型要強烈，但不如噴射型而類似噴射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和噴射型塔之下限之間，大約在0.8-s-1.4m/s左右.

工藝流程說明

 應先將稀酒精料液經過過濾后通過酒精泵直接打入塔釜內，然后打開塔釜水蒸汽進口a口閥，進入水蒸汽（水蒸汽壓力控制為0.25MPa）進行加熱，待上升氣相經過精餾塔與下流液相接觸，并進入冷凝器冷凝（冷凝器殼程進酒精氣相，管程通冷卻水），當塔頂出現回流時，先可進行全回流操作，直到取樣分析塔頂餾份含乙醇≥90%時,方可調節回流比出料，用控制回流比和水蒸汽壓力來恒定成品酒精濃度,成品酒精再經冷卻器繼續冷卻,然后進入成品酒精貯罐中貯存備用。      隨著乙醇不斷蒸餾出，釜底殘液酒精含量不斷降低，為保證成品酒精含量恒定，應逐漸增大回流比。在酒精工業中，以酒精回收塔為例，精餾段開孔率一般為11-13%，耗竭段(脫水段)為4-8%左右。或者不斷補充酒精進入塔釜之中，進行半連續操作。

當釜液中殘液含酒精＜5%后,停止精餾操作,并將殘液排出。

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?回收塔工藝原理

酒精回收塔采用高1效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現象，延長了裝置的使用期限。酒精回收塔相關規程及清洗介紹不管是在酒精回收塔的使用過程中，還是在那些反應鍋，不銹鋼反應釜的使用過程中，如果是不能正確的進行使用及維護的話，對我們的實際操作是有著非常大的影響的。酒精回收塔中凡接觸酒精的設備部份如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。W型酒精回收塔之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。