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發布時間：2020-12-19 07:32
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螺桿式壓縮機
........國外用于石化生產中的螺桿壓縮機都配備了微機處理裝置，可以實現自動監視、保護和控制，實現了機電儀一體化。處于邊界潤滑狀況時，粘度對改善潤滑作用不大，其油性和抗極壓性能顯得不可缺少，此時應選用抗極壓性能較好的潤滑油品。比如乙烯成套裝置中的丁二烯抽提裝置的丁二烯螺桿壓縮機，流量為5777m3/h，排出壓力達到0.7MPa，軸功率590kW，介質中帶有固體粉末。聚乙烯裝置中的再生氣體螺桿壓縮機，流量達到1678m3/h，軸功率為400kW。這些螺桿壓縮機到目前為止，還沒有被國內壓縮機廠所重視，基本還依靠進口。目前國際上螺桿壓縮機技術，一方面在不斷研究開發出的螺桿新齒型，以提高壓縮機的效率，另一方面在結構設計也有了長足的進步。
國外部分大型空壓機企業及其產品名單
阿特拉斯·科普柯集團(Atlas Copco
Group) 總部：瑞典的斯德哥爾摩
主要產品：無油和噴油固定式空氣壓縮機、移動式空氣壓縮機、氣體與加工壓縮機、渦輪膨脹機、電動發電機、空氣處理設備（如壓縮空氣干燥機、冷卻器和過濾器）以及空氣管理系統。
寶華壓縮機股份有限公司(Bauer) 總部：Sollner Stra?e 43b 81479 慕尼黑，德國
主要產品：
移動式壓縮機（緊湊型系列，專業型系列，便攜式設備，便攜式寶華壓縮機）；固定式壓縮機（緊湊型超靜因空氣充氣站 -MINI-VERTICUS III，固定式設備，固定式壓縮機VERTICUS
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通電后電動機雖不轉，但無異響，也無異味和冒煙。3、用堿和水混合后將油管和機頭放在堿溶液里面浸泡，并且給堿溶液加熱，除油效果明顯，代價低。則檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，如有則進行修復。電動機空載電流不平衡，三相相差大則可能是重繞時，定子三相繞組匝數不相等、繞組首尾端接錯、電源電壓不平衡、繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
通過繞組匝間沖擊耐電壓試驗儀、電橋試驗等逐一排除和消除這些故障。l高架平臺和樓板應由金屬板或柵板構成，其所有敞開的邊應設置安全圍欄，圍欄分別由高為1050mm和600mm的欄桿以及高約100mm的護板構成，多于4個梯級的梯子，至少應在一側設有扶手。電動機空載電流平衡，但數值大。可能是修復時，定子繞組匝數減少過多，或Y接電動機誤接為Δ，或電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短。或大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。
這些問題則通過逐一排除進行修復，若是匝數減少的問題，則重繞定子繞組恢復正確匝數。若是接法錯誤，則改接為Y，若是裝配錯誤和鐵芯燒損則重新裝配，檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。
簡單了解空壓機濾芯
空壓機濾芯的功能是將主機產生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經機械分離進入油氣濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，形成油滴集中在濾芯底部經回油管返回到壓縮機潤滑系統，使壓縮機排出更加純凈，高品質的壓縮空氣;簡單說就是除去壓縮空氣中的固態塵埃、油氣粒子和液態物質的裝置。油霧經過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。
空壓機濾芯包括空濾、油濾、油分、精密濾芯等。油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質量的關鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質量和濾芯的使用壽命。
從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴(懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。
正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。由于上一次運行的緣故，安全閥可能還處于熾熱的狀態，動能性檢查必須在工作壓力下進行，小心泄露的空氣，防止事故的發生。油霧經過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質的壓縮空氣
二、雙級壓縮空壓機優勢2：降低排氣溫度
考慮到空壓機潤滑、部分組件或者是輸送氣體的物化性質，壓縮機的出氣溫度都有著一定的限制。根據空氣壓縮的壓縮曲線可以知道，排氣溫度與壓力比有著正相關的關系，因此可以通過限制各級的壓力比來控制排氣壓力不超過限定值。
三、雙級壓縮空壓機優勢3：提高壓縮機的容積效率
雙螺桿壓縮機存在著余隙容積的影響，壓力比越高，氣體泄露越多，因此，采用雙機壓縮，可以有效的減少內泄露。
四、雙級壓縮空壓機優勢4：可以使氣體作用力更小更均勻
壓力比低的時候，每個壓縮腔受到的氣體作用力更小，更均勻。這的好處是可以使壓縮機機體的磨損更小，各個組件的壽命更長，工作也更加可靠。
綜上所述，壓縮機采用雙級壓縮機頭與傳統的雙螺桿壓縮機相比有著上述的幾個優點。乳化的油會促使灰塵、砂礫和污泥分散，影響閥的功能，增加摩擦、磨損和氧化。當然，因為雙級壓縮機機頭得結構更加復雜，相應的成本也更高，選擇的時候應該綜合考慮多種因素。有一個大趨勢是，隨著機械制造的發展，雙級壓縮機頭的制造成本勢必會越來越低，雙級壓縮的應用必定會越來越廣泛。
