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發布時間：2021-08-04 12:17
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粘鋼加固，就是采用粘鋼膠將鋼板與基材粘貼在一起的加固方法，在近年來的工程加固中應用比較多。
一、具體來看，粘鋼加固可以起到以下的作用：
1. 粘鋼加固能夠提升梁體抗彎性能，且施工簡單，對空間影響較小。基本不影響建筑使用空間與橋梁下部通車、通航；
2. 粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側面粘貼鋼板，提高梁的整體剛度與抗剪強度，需要注意的是對于存在裂縫的橋梁，應先進行封閉處理再粘貼鋼板；
3. 結構中的各種構件（例如懸臂梁牛腿、支座處），可采用不同形式鋼板進行靈活的粘貼，增強構件承載力。
二、注意事項
1.進場原材料要進行檢驗，檢驗合格方可使用，不合格品就地封存、銷毀。
2.施工時，要嚴格按照施工工藝流程進行施工，嚴禁顛倒。
3.一定按規定要求精配制結構膠，保證施工質量和安全。
4.抹膠前要清理干凈，不得有灰塵。
5.使用結構膠時，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗后盡快到醫院進行救治。
6.施工現場保持良好通風。
7.現場施工人員應采取相應的勞動保護措施。材料使用后，應將殘余物及包裝用品進行妥善處理，注意環境保護
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在粘鋼加固施工中，結構膠的使用方法
1、配置完畢后的結構膠應在規定的時間內使用完畢。混凝土靜力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設備有機地結合起來完成拆除任務。
2、拌好的結構膠應同時涂刷在鋼板和混凝土粘結面上，膠層厚度1-3mm。俯貼時，膠層宜中間厚、邊緣薄；豎貼時，膠層宜上厚下薄；仰貼時，結構膠的下垂度不應大于3mm。經巡查無漏抹后即可將鋼板與混凝土粘貼。
3、粘鋼加固時表面應平整，段差過度應平滑，不得有折角。鋼板粘貼時應均勻布點加壓固定。其加壓順序應從鋼板的一端向另一端逐點加壓，或由鋼板的中間向兩端逐步加壓。注意不得由鋼板兩端向中間加壓。
4、加壓固定可選用夾具加壓法、錨栓加壓法、支頂加壓法等。加壓點之間的距離不應大于500mm。
5、在粘鋼加固施工同時，應將鋼標準塊粘貼在一條截面處理中定的位置上，以同樣條件進行加壓和保養，以備檢驗使用。混凝土靜力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設備有機地結合起來完成拆除任務。
6、鋼板粘貼位置應符合設計要求，與設計要求的位置相比，中心線偏差不應大于5mm，長度負偏差不應大于10mm。
7、混凝土與鋼板粘結的保養溫度不低于15℃時，固化24h后即可卸除加固夾具及支撐；72h后可進入下一工序。若養護溫度低于15℃，應按產品使用書的要求增加養護時間。若養護溫度低于5℃，應采取人工升溫措施。
關于粘鋼加固粘接面施工驗收的程序
1、粘鋼加固施工時，混凝土粘結面除應按規定進行清理和修整外，尚應按設計要求進行噴砂糙化或砂輪打磨處理，糙化或打磨的紋路應均勻。當采用砂輪打磨時，其紋路尚應垂直于鋼板受力方向。混凝土表面糙化或打磨后應清理結凈。
檢查數量：權屬檢查。
檢驗方法：觀察，觸摸。
2、粘鋼加固施工部位的混凝土，其表層含水率不宜大于4%，且不應大于6%。對含水率超限的混凝土應進行人工干燥處理，或改用潮濕面的膠粘劑。
檢查數量：每根需粘接的構件不少于一處。
檢驗方法：含水率測定儀測定。
3、粘鋼加固施工鋼板粘結面應進行除銹、糙化和展平。除銹后的鋼板表面露出金屬光澤。糙化的紋路應垂直于鋼板受力方向。展平后的鋼板與混凝土表面應平整粘貼，且輪廓尺寸與所畫粘貼線基本吻合。
鋼板粘結面經處理后擦拭結凈并妥善保護，不得再受水、油和粉塵的污染。
4、在混凝土粘結面處理的同時，尚應由檢測機構派員到現場做好粘貼質量檢驗的預布點工作，即按抽樣規則隨機抽取受檢構件。
當按鋼板鉆孔位置在混凝土上疊合畫線鉆孔時，除其允許偏差應符合設計要求，且不應傷及原鋼筋外，尚應進行試裝配；若有個別孔洞需移位，且移位距離超過20mm，應由設計單位提出處理方案。
鉆好的孔洞，應采用壓縮空氣吹凈孔內及周邊的粉塵、碎渣；若孔壁的混凝土濕度大，尚應按要求進行處理。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察，觸摸，測量孔壁混凝土含水率。
