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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 10:59  
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一:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。
2:檢查密煉機(jī)各部位有無(wú)異物,各聯(lián)接件和緊固件有無(wú)松懈。
3:檢查密煉機(jī)各潤(rùn)滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤(rùn)滑和液壓用油量是否合適,油位是否恰當(dāng),潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否到位。
4:密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn),以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。
5:檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
6:在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前,先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無(wú)異常后,再將聯(lián)軸器裝好,并安裝防護(hù)罩。
7:在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處,用人工盤動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周,確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象。

塑料機(jī)械有了明顯的質(zhì)變:工藝流程更加復(fù)雜并具有高度自動(dòng)化的技術(shù)裝備。因此,提高了對(duì)數(shù)學(xué)模型的要求及其與高聚物加工實(shí)際條件的一致性。
在生產(chǎn)管膜的工藝過(guò)程中,那些用于制備熔體的傳統(tǒng)機(jī)器的結(jié)構(gòu),如小型密煉機(jī)、螺桿擠出機(jī),都有本質(zhì)上的變化(首先是螺桿的幾何尺寸和機(jī)筒的工作表面),采用了新型的過(guò)濾器,機(jī)頭和薄膜熱處理及牽引裝置等結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)管膜的過(guò)程和裝備的改進(jìn)能提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)率0.5—1.0倍,并且薄膜厚度差下降了50%?,F(xiàn)在內(nèi)陸的橡膠市場(chǎng)處于快速繁盛的階段,主要是由緣整個(gè)橡膠畛域還沒(méi)有被完全打開,密煉機(jī)的發(fā)展剛剛有了好轉(zhuǎn),目前是處于快速發(fā)展的階段,也研發(fā)了許多不同類型不同使用功能的密煉機(jī)。
我國(guó)塑機(jī)行業(yè)主要產(chǎn)品可劃分為4個(gè)大類19個(gè)中類,53種不同類型,數(shù)百個(gè)品種,主要產(chǎn)品有:配混料設(shè)備、小型密煉機(jī)、注射成型機(jī)、擠出生產(chǎn)線、中空成型機(jī)、壓延生產(chǎn)線、各類二次加工設(shè)備及各類配套設(shè)備,己經(jīng)形成了門類齊全的產(chǎn)品體系。
“三新”成果不斷涌現(xiàn)
隨著我國(guó)塑機(jī)制造企業(yè)的科技創(chuàng)新、自主創(chuàng)新意識(shí)的不斷增強(qiáng),技術(shù)能力的不斷提升,全行業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新成果層出不窮。其中,新型注塑機(jī)的研發(fā)不斷取得成功。近年來(lái),我國(guó)塑機(jī)企業(yè)研發(fā)的新式注塑機(jī)主要有:光盤注塑機(jī)、微型注塑機(jī)、全電式注塑機(jī)。
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