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發布時間:2020-12-16 07:06  
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杭州噴砂機:噴砂機應該如好選擇
1.根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂
設備、壓力式噴砂機、普壓式噴砂機
2.根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠空間完成處理工作
3.根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命
因為目前環保檢查嚴格,所以噴砂機應該選擇環保達標的,傳統的干式噴砂機做不到這點。推薦我們的環保式噴砂機。船體噴砂,不用穿厚重的防護服!
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一般來說,需要上涂層的商品都是需要噴砂的,因為噴砂后會讓工件表面產生一定的粗糙度,讓涂層能產生更牢的抓力。另外有些就是純工藝要求,比如產品需要亞光效果、玻璃打成模糊的毛玻璃,光亮的鋁合金需要做成磨砂效果。
噴砂能夠提高機械產品和金屬構件的性能,消除應力集中,延長其使用壽命,優化工件的表面工藝狀態,大大提高清理效率,減輕清理工作的勞動強度,減輕環境污染
不銹鋼產品噴砂能使其表面變成啞光的磨砂面,即不銹鋼經過噴砂后,光線照到不銹鋼表面后形成漫反射。提高了工件的性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
不銹鋼噴砂主要用在工程與表面加工工藝方面,比如對提高不銹鋼粘接件的粘度、優化不銹鋼板材機加工的表面毛刺、去污以及表面啞光的處理都有很大作用。
這種噴砂工藝比手工打磨的效果要好很多,經過噴砂處理的不銹鋼板材表面均勻一致,質地細膩,具有較好的美觀性,可以打造出低調、美觀和耐久的特征,而且對不銹鋼板材的生產加工效率非常地高。
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自動噴砂機操作
新機次使用時要清理干凈機內殘留鐵屑等雜質,雜物;加砂量不能太多,也不能太少,自動噴砂機經常保持機內約75--100公斤砂材。
加砂:啟動集塵機將砂材徐徐倒進噴砂機的加工倉內,次加砂量約為75--100公斤,在操作過程中,砂材都會消耗,因此在噴砂過程需要適量的補充新砂這樣才能有足夠的砂材在機器內循環和保持砂材粒度的均勻性。
每次操作前都必須檢查每個噴槍的狀況,看是否需要更換噴咀,砂管等易損材料,然后,啟動擺動電機,單獨開啟每把噴槍的開關,檢查出砂量是否正常。
檢查完畢,正常后設置好傳動速度,啟動集塵機,啟動噴槍擺動,啟動輸送帶,打開噴砂開關,即可開始噴砂加工,加工時,從入料口放入產品,從出料口取下已加工好的產品。
集塵機粉塵清理操作:集塵機每操作4小時要停機清理一次,清理時要讓風機完全停止,的清理方法是每天使用完后,打開集塵機門以手拍布管數次并搖動布管拉桿,然后打開集塵機下蓋,將收集的粉塵放出來。
泄砂操作:啟動集塵機將分離器下端堵口泄下,砂材即會流出來。
那么在使用自動噴砂機時有哪些要注意的事項,接下來分享一下:
1、自動噴砂機的設計和制造應符合如下標準的規定,并按規定程序批準的圖紙和技術文件進行生產制造和使用。
2、噴砂機的電氣系統符合GB/T 5226.1的規定。
3、壓力式噴砂機的氣動系統應符合GB/T 7932和《壓力容器安全技術監察規程》的規定。
4、噴砂機噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規定,其他表面涂漆應符合JB/T 5364 的規定。
5、噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。
6、噴砂機應明確工作壓力、適用噴嘴口徑和耗氣量。
7、噴砂機應能在環境溫度為-10度到45度,相對溫度不大于90%的環境條件下正常運行。
8、單槍回收型噴砂機噪聲聲壓級不應超過85分貝。供需要雙方有噪聲協議時,按協議執行。
9、空壓機的供氣量應大于噴砂機耗氣量的1.25倍。
10、噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、無油。
11、噴砂機應設安全防護裝置。
12、回收型噴砂機應配有除塵裝置。非回收型噴砂機在使用時,操作者必須有可靠的勞動保護措施。
13、手持操作的噴砂機,其電控開關設在噴槍處時,控制電壓必須為安全電壓。
14、噴砂機不允許一接通壓縮空氣,噴槍即處于噴射狀態。在失去控制信號后,噴槍應處于不噴射狀態。
15、噴砂機各操作、轉動等部位,密封應可靠。