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發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 10:18  
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玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
剝落
當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時(shí),這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。
糾正措施:
提高固化樹脂早期模的入口喂料端溫度。
降低線速度,使樹脂更早固化。
停線清理(30至60秒)。
增加低溫引發(fā)劑的濃度。
起泡
部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。
提高入口端模的溫度,使樹脂更快固化
降低線速度,與上述措施作用相同
提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃含量低導(dǎo)致的空隙引起。
表面裂縫
表面裂縫由過度收縮引起。
提高模溫以加快固化速度
增加裝填物的加載量或玻璃含量,增加富含樹脂表面的強(qiáng)韌性,從而減少收縮率
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玻璃鋼拉擠設(shè)備價(jià)格拉擠工藝的增強(qiáng)材料
增強(qiáng)材料
拉擠工藝用的增強(qiáng)材料主要是玻璃纖維及其制品,如無捻粗紗、玻璃纖維氈等。為了滿
足制品的特殊性能要求,可用芳綸纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維及玄武巖纖維等。
(1)玻璃纖維
用于拉擠工藝的玻璃纖維主要有無堿、中堿和高強(qiáng)玻璃纖維。
玻璃纖維制品的品種有:
無捻粗紗
無捻粗紗有并股紗和直接紗,線密度為 1100 (1200)號(hào)到44004800 )號(hào)。要求:成帶
性好;退解性好;張力均勻;線密度均勻;浸透性好。