薄膜分條機刀片品牌企業「在線咨詢」

剪板機刀片質量的注意事項？

剪板機刀片是為各種廢料開發生產的。該設備具有高扭矩、高速度的特點。堅固的分體式箱體、外置軸承座、自動卸料是剪板機刀片的獨l特之處。生產過程中我們都使用進口耐磨板，大塊材料切碎后可以減少回收。公司開發的剪板機刀片采用國際材料，無論鋼板的硬度和厚度都必須符合國家材料標準，堅決不使用非標準材料。我們的材料加工，從使用先進的技術到生產，經過了工藝流程，一步一步，海關檢查，從而保證了我們剪板機刀片的質量，給客戶帶來了有力的保證。

1.剪板機刀片磨損，需要更換。

2.剪板機刀片襯墊磨損，需要更換。

3.剪板機刀片軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈相對轉動。

4.電壓低也會造成剪板機刀片放電粒度不均勻。所以工作時要保證正常用電。

5.由于非標準生產，粉碎材料的硬度或韌性超過剪板機刀片的范圍。

普通切粒機滾刀軸承用于冶金、礦產等行業。為了更好地在這些地方使用，我們在設計切粒機滾刀軸承時需要做好準備。

切粒機滾刀軸承的設計問題，切粒機滾刀軸承燒損和很多因素有關，一般都是正常的。典型鋁箔切粒機滾刀角接觸軸承燒損是世界性難題，其中潤滑很重要，油霧潤滑效果稍好，還有軸承安裝間隙的問題。此外，還有很多因素，如軸端擋板與軸承座之間的間隙、彎曲氣缸引起的軸承外圈載荷變化、軸承外圈彈簧的緩沖等。

1、工作滾子軸承一般選用四排圓錐滾子軸承。由于它的結構，它的內圈與滾子是動配合的，也就是說，當滾子被重新研磨時，軸承與軸承座一起被拆除，它可以承受一定的軸向力。所以一些小的切粒機滾刀軸承承受其軸向力，而一些大的或者高精度的切粒機滾刀軸承一般采用軸向軸承。

2、四排圓柱形小滾子軸承一般用于支承滾子，其內圈與滾子靜配合。一般內圈安裝在錐套安裝后，滾子外圈以內圈為基準進行精磨。因為它們不能承受軸向力，所以切割過程中產生的軸向力需要由軸承承受。一般采用背靠背雙列角接觸球軸承、面對面雙列圓錐滾子軸承、推力軸承和四點角接觸球軸承。

分條機刀片的根底知識與發展在古代包裝行業，分條機刀片是印前和印后常常利用的一種比較重要的設施，在印前次要分切原資料，如紙張、塑料薄膜等等。這是原資料廠商為了順應客戶等包裝廠商的寬度要求而必須實現的一個工序。而運用寬泛印刷復合后的分切工序，利用分條機刀片將固定幅寬的多組圖案的印刷、復合膜分切為成品膜卷，以順應后邊的主動包裝和制袋工序。

分條機刀片的穩固性就更不用說了，豈但會影響分條機刀片的工作效率，還會影響到產質量量，更會給下道工序形成費事和不必要的糜費。所以分條機刀片的工作效率是一個綜合概念。在分切過程中，穩固的張力系統是保證產質量量的一個重要目的，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的互相張力，使分切資料在分切過程中一直處于一種顛簸形態。假設張力控制切當，就能避免原資料在機器升速、降速的過程中發生變形、漂移等現象。普通放卷張力略大于收卷軸張力之和。

以前的分條機刀片大都采用磁粉離合器來控制張力，然而磁粉離合器速度不能高，在運轉時易形成磁粉的高速摩擦，產生高溫，延長其壽命，重大時會卡死，使機器運轉碰壁。隨著科技的發展，伺服驅動技術的使用，如今大都采用矢量變頻電機來控制分條機刀片的張力系統，應用擺輥主動檢測，人機界面直觀，張力系統愈加穩固可靠，容易操作。