硫酸劑干燥機(jī)結(jié)構(gòu)服務(wù)放心可靠「多圖」

壓力噴霧干燥機(jī)

壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

　　壓力噴霧干燥機(jī)工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。離心噴霧干燥機(jī)主要是由空氣過濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。

　　本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

　　本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。

性能特點(diǎn)：

   干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

　　使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

　   操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。

適應(yīng)物料*

噴霧干燥粒：  

化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。

食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

硫酸劑干燥機(jī)結(jié)構(gòu)果蔬粉噴霧干燥機(jī)

一、概述

近年來，消費(fèi)者日益追求綠色、天然、健康、方便的食品，因而采用天然果蔬粉加工的食品受到歡迎。壓力噴霧干燥機(jī)所得產(chǎn)品為球狀顆粒，在進(jìn)行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。噴霧干燥生產(chǎn)出的果蔬粉，很好地保持了多種新鮮水果、蔬菜的營養(yǎng)，色澤、香氣、口感和原果蔬中具有的多種功能因子，可以應(yīng)用在面食、中西糕點(diǎn)、中老年食品、兒童食品、旅游食品及冷食、飲料等多種食品里，受到食品企業(yè)和消費(fèi)者的青睞。

在試用天然果蔬粉時，測試者用開水沖溶黃瓜粉，可以看到淡淡的黃綠色的黃瓜水，同時會有新鮮的黃瓜氣味散發(fā)出來。利用天然果蔬粉的顏色可以作為食品的天然著色劑，同時兼有果蔬的香氣和營養(yǎng)。例如，許多食品企業(yè)利用菠菜粉溶解后呈現(xiàn)出的天然綠色，代替了過去使用的合成著色劑。將其加入面團(tuán)中，制成呈淺綠色的餃子皮、湯圓餡料、開花饅頭或掛面條等。事實(shí)上，陶瓷泥漿流動性好、易于霧化，可有效縮短噴霧干燥時間，在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑，可降低泥漿的含水率。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度，以確保成品在干燥后具有良好的流動性。

三、適用范圍

南瓜粉、菠菜粉、胡蘿卜粉、苦瓜粉、西紅柿粉、山藥粉、大蒜粉、香菜粉、紫菜頭粉、芹菜粉、洋蔥粉、黃瓜粉、韭菜粉、辣椒粉、海帶粉、洋蔥粉、蓮藕粉、菠蘿粉、橘子粉、大棗粉、山楂粉、蘋果粉、梨粉、桃粉、香蕉粉、紫薯粉、草莓粉、梅子粉、食用蘆薈粉、食用仙人掌粉等。4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保證排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。

硫酸劑干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，在使用時適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機(jī)在一定程度上主要是利用某些液體物料進(jìn)行干燥，在操作時是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用比較廣泛的干燥機(jī)。壓力噴霧干燥機(jī)在工作時，可以有效的使用一些隔膜泵來有效的實(shí)現(xiàn)對料液的高壓輸入，這些料液在一定程度上就會變成一些霧狀的液滴被噴射出來，然后會在和一些溫度很高的熱空氣一起并流下降，這樣其絕大部分的粉粒就會聚集在塔底的排料口。

離心噴霧干燥機(jī)的原理特點(diǎn)

離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作時將料液送入安裝在干燥塔頂部的離心霧化qi，通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤將料液噴成很小的霧滴；壓力噴霧干燥機(jī)在經(jīng)過一段時間的運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)行使用時需要對壓力噴霧干燥機(jī)進(jìn)行必須要的檢查和養(yǎng)護(hù)，對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。。同時熱空氣經(jīng)由安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內(nèi)，兩者充分并流接觸，使水分迅速蒸發(fā)，。在極短的時間內(nèi)干燥為成品，成品由干燥塔底部、旋風(fēng)分離器（袋濾器）連續(xù)排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢

1. 干燥速度快，適用于熱敏性物料。

2. 產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動性和溶解性，純度高，質(zhì)量好。

3. 生產(chǎn)過程自動化，操作方便；

4.產(chǎn)品的粒徑，松密度和含水率可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

離心噴霧干燥機(jī)在一定程度上可以使食品保持其良好的外觀和原有營養(yǎng)價值，

從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品，也存在動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。

噴霧干燥器的適用性體現(xiàn)在哪些方面？

      噴霧干燥器是干燥領(lǐng)域發(fā)展^快、應(yīng)用范圍^廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化qi、氣流運(yùn)動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。噴霧干燥器主要有：壓力噴霧設(shè)備和離心噴霧設(shè)備。隨著噴霧干燥技術(shù)的不斷開發(fā)和完善，這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)外已得到了廣泛應(yīng)用，例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產(chǎn)中，在其它工業(yè)如生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用。以上傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng)都采用換熱器,而換熱器的效率決定著傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)的熱能利用效率。

      噴霧干燥器通過機(jī)械作用，將需要干燥的物料，分散成很細(xì)的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

       噴霧干燥器可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細(xì)中顆粒的制品。其工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室，并成螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成很小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)形成干燥成品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。

      干燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化qi、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化qi，經(jīng)霧化qi霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體，對霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對碟閥進(jìn)行間隙式回收。也就是說，在使用噴霧干燥機(jī)期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高噴霧干燥機(jī)的霧化效率，減少能耗。

干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器，對其中的粉塵進(jìn)行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進(jìn)充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進(jìn)行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱，得到重復(fù)使用。運(yùn)行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。壓力噴霧干燥機(jī)采用的是壓力式噴嘴，它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。

避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn)，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達(dá)到了整流的目的，對于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn)，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在^小限度內(nèi)，因此提高了成品的質(zhì)量。2、在每次干燥后，其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。