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發布時間：2021-09-28 16:13
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WMS系統，則可以輕松盤活日常作業流程，提高庫存準確率，降低不必要的成本支出，更能為管理者提供準確的倉庫數據報表，讓管理者實時掌握倉庫運營情況，方便決策。
1、規范倉庫布局
系統對SKU進行分類，對存放庫位與庫位布置進行規劃，并貼上條碼標簽進行區分和掃描，不僅可以規范化商品擺放，讓其一目了然，減少損壞，更能提升倉庫的使用率，節省儲存成本。
2、先進先出策略
WMS系統可以基于產品的失效期，對庫存進行管控，做到由系統控制貨物“先進先出”。根據后臺設定的效期、批次、包裝規格等邏輯，優先消耗近效期的庫存，也能降低保管風險，提升倉容利用率。
3、自動更新倉庫數據
每當出入庫作業完成后，PDA都會將采集的數據自動同步到系統后臺，無需人工手寫和錄入，保證了數據的準確性和實時性。
4、優化各環節流程
WMS系統通過各個環節作業時間的合理安排和銜接，保證作業的順暢性，盡可能消除或減少作業過程中的停頓或等待時間。
5、防錯提醒
在日常收發貨作業中，WMS系統 PDA設備，可以有效防止錯誤流程的執行，比如掃描的物料條碼，不是屬于這個單據要入庫或者出庫的，則會發出提醒，并禁止下一步操作，保證作業準確性。
同時WMS系統可以集成看板系統，實施將入庫、出庫、移庫等作業進度實時呈現到看板上，方便倉管員及時安排、處理優先任務，減少出錯的情況發生。
6、異常訂單處理
對于采購收貨時，物料發少了，可以采取分批次收貨；發多了，則可以先收貨再退貨，提升對異常訂單處理能力。
7、豐富報表
多種業務報表，如貨主庫存報表、倉庫庫存報表、倉庫出入庫報表、貨主出入庫報表、績效報表等等，滿足管理層決策需要。
一、生產型企業的倉庫特點
從概念上講，倉庫是企業贏得的缺貨成本、損傷成本、質量成本、時間成本、機會成本等等。
從功能上講，倉儲是一種靜止的狀態，可以理解為時速為零的運輸（空間功效），所以，其功能模式選擇的正當與否，自然對生產企業物生重要的影響。
二、生產型倉庫的難點
1、倉庫空間的使用率較低，不少貨品堆積在角落或者地上、部分商品包裝破損、貨品標識脫落等等，增大了日常的作業難度。
2、庫內貨品SKU的數量多，這給庫區的貨位管理帶來較大困難，同時也增加了找貨難度。
3、日常記賬、作業等非常依賴老員工，造成揀選作業所需的人力多，還容易出錯。
4、手工記賬的方式，無法做到商品庫存信息的及時更新，難以掌握庫存動態。
5、先進先出難以實行，產品溯源也無從談起。
三、生產型倉庫的解決方案
通過引入生產型WMS系統，可助力企業建立統一、標準的倉儲物流運作模式，增強自身倉儲物流的智能化、數字化管理，提升供應鏈效率、快速響應上下游客戶需求，提升經營水平。
1、通過庫位管理功能，劃分好每個倉庫、庫區和庫位，建立好統一倉庫數據庫，實現庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業包括上架、盤點、揀貨、調撥等作業效率。
2、可根據企業的產品特性，日常出入庫作業可以細分為成品出入庫、半成品出入庫、采購入庫、退貨出入庫、生產出入庫等，而便捷！。
3、通過與MES系統集成，提升了生產線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產以及流通環節因信息延遲造成的影響。
4、優化作業流程，減少無效動作的發生，降低倉庫人工成本，實現不同性質訂單配置不同揀選流程，簡化作業流程，降低復雜度，減少作業員重復作業。
5、可根據庫存情況，系統包含了預警功能，當庫存達到低備貨量時，系統會自動發出警告并及時訂貨，以免庫存過多。
7、WMS系統可以與企業內的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統集成，實現多系統數據同步，無需人工再次錄入，從而提高生產管理效率和決策水平。
倉儲物流主要的問題有：庫存數據不準確、找不到貨品或者找貨時間長、入庫隨意擺放、先進先出難、追溯難、數據報表不夠詳細等等，不僅給倉庫部門帶來繁雜的任務量外，還給采購、生產、銷售部門帶來不小影響。
而有了wms系統后，則可以做到以下效果：
1、作業流程規范化
有了wms系統后，所有的入庫、出庫、調倉、退貨、盤點等作業都變得規范化，避免了出現隨意作業的情況。
1）入庫：員工必須要利用PDA來掃描物料條碼、儲位條碼、輸入上架數量，如果出現掃錯物料條碼、儲位條碼、輸入錯數量或者漏做一步，都無法進行下一步操作。同時需要完成這個入庫單上所有物料，才能進行提交，否則就是沒有完成這個入庫任務。這樣一來，入庫的流程得到了大大規范，減少了人工隨意作業情況，提高入庫效率和準確率。
同理出庫、調倉、退貨和盤點作業也是如此。
2、先進先出管理
wms系統的先進先出策略，在進行出庫作業時，系統會自動指示入庫早的批次所在庫位，并通過條碼進行批次驗證，如果你掃描的物料條碼不屬于這個批次的，則不讓你出庫，直到物料條碼時正確才讓你出庫，從而既縮短了搬運和尋找的時間，又能避免庫存積壓導致資金浪費，有利于提及庫存的健康周轉。
4、數據實時同步
有了wms系統后，所有入庫、出庫、調倉、退貨、盤點等作業在提交完成的一刻，數據就會實時同步到wms系統中，無需事后統一錄入數據，庫存數據自然、更實時。
5、追溯管理
wms系統的批次管理和條碼管理，可以實時記錄每個作業環節的作業數據，并形成操作記錄以供查看和追溯。通過此報表，你可清楚每個環節的作業物料名稱、數量、作業時間、作業人員、操作庫位、單據等等，方便進行質量追溯。
6、集成系統
wms系統可以與MES、SRM和SAP系統無縫集成，打破信息軌道，實現多系統數據實時同步，讓采購部門、生產部門、銷售部門與倉庫部門數據緊密聯系在一起，提升整體供應鏈效率。
在早期，冷庫的入庫、出庫、調倉、貨主費用結算、報表制作等都需要人工來完成，效率低，工作量大，且容易出錯，既降低了貨主服務體驗，也給企業帶來了一定損失，因此大多數冷庫企業在早期的規模并不大。
隨著物流技術的不斷發展，冷庫wms系統被開發出來。它通過采用條碼技術，自動識別技術，賦予每個入庫商品條碼和批次碼，用來區分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫時間的，以及日常出入庫的掃描作業，提升作業的準確率，避免出現出錯貨的情況。同時，系統可以自動計算每個貨主的費用情況，并生成對應的結轉和結算單，既方便貨主和企業查看費用情況，也能減輕財務的工作，從而大幅提高了管理效率，降低了管理成本，提升貨主滿意度，增加企業收益。
主要效益：
1、通過條碼標簽和批次功能，可以準確區分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫時間的，實行先進先出。
2、合理劃分庫區庫位，并貼好庫位標簽，提升倉庫利用率的同時，也加快了找貨速度。
3、入庫、出庫、調倉都在系統上創建單據，方便后續查詢和管理。
4、出庫時，員工利用PDA掃描單據上的貨品條碼，即可快速知道每個商品所在位置，提升出庫速度和準確率
5、支持不同倉儲計費類型，包括按板、噸和件，也支持包倉計費，主要為按天和按月。同時作業費用支持自定義計費，從而滿足貨主的計費需求，提升企業收益。
6、系統每天都會自動計費每個貨主的倉儲和包倉費用，并可選擇某一天進行結算，且結算后可以將費用明細進行打印，發給貨主和管理者查看。
7、支持倉管、理貨、單證、主管等提成計費，自動記錄每個員工的工作量。
8、貨主費用明細報表，可以準確反映出每個貨主的該付款、已付款、欠款明細，并可進行導出打印，幫助企業快速了解貨主欠費情況，減少損失。
9、貨主庫存、貨主出入庫明細、倉庫出入庫明細、倉庫庫存等報表，提高管理者決策的科學性。合理性。
