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螺旋板式換熱器使用

螺旋板式換熱器的使用： 1、運行前，應排凈換熱器內的殘留空氣，避免影響換熱效果。 2、嚴禁超溫、超壓運行，出現下列情況之一時，應立即停止運行： （1）換熱器壓力、溫度超過設計值； （2）焊縫發生裂縫，鼓泡、變形、泄漏或其他異常現象； （3）安全附件失效； （4）周圍發生事故，影響換熱器運行安全。 3、換熱器停運前，應將流道內的介質通過排液口或低位置接管排除干凈。

熱交換器換熱板對中后,手動移向固定蓋板

熱交換器換熱板對中后，手動移向固定蓋板移動蓋板后輕微預壓，對稱旋緊四個對角螺桿，中間螺桿依次跟進，用游標卡尺量蓋板間上、下、左、右距離，保持四個螺桿旋進距離基本一致。終應使每張板片的墊片有大約20%~25%的壓縮變形。必要時，也可用液力千斤頂裝配，手動均勻壓緊，以便節約時間。 安裝熱交換器管束前，檢查確認密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反。可利用熱交換器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機與殼體進行軸向鎖緊。在管束到位后，應測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護架。

換熱器的日常維護管理

1、防止換熱器水垢形成、腐蝕

主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監測系統循環水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術指標，及時調整;常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。

2、排除或降低循環水中固體懸浮物等雜質含量

在換熱器動態循環水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設備腐蝕產物氧化鐵、氧化銅等。據了解到在補充水及回水管線上增設過濾器并經常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質。投運初期，對系統回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產物和施工遺留雜質。并且日常運行中也應定期排污，降低懸浮雜質。

3、調節適宜的流速

盡可能保證換熱器內流速分布應均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻;在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，以防垢下腐蝕。