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小字符噴碼機噴頭堵塞的幾種情況         

噴印時機器的噴頭不出墨，造成內容缺失，通常都稱之為“噴頭堵塞”，是影響噴印質量和成品率的主要因素。當然“堵塞”的原因也是各種各樣，分析大致有以下幾種情況：

1、墨水在噴頭積累到一定程度后在外面將噴孔堵塞：這是常見的堵塞方式。但如果以50萬個貨的均攤成本來算，小字符噴碼機因日產量高，所以均攤成本肯定低。由于墨水中溶劑必須揮發到空氣中才能使畫面變干燥，因此墨水是一種揮發性的液體，在空氣中易揮發而晰出固體物。噴頭在向材料噴印時，總會在周圍殘留一部分墨水，這部分墨水在空氣中干燥后慢慢會使噴頭變小甚至堵塞住噴頭。

2、壓電晶體損壞：這時肯定噴頭噴不出墨水，一般的壓電噴頭能用一年左右，在噴印工作量很多的工廠可能還用不到一年也是正常。

3、墨水的粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流動性差，單位時間內噴頭噴出的墨水量不夠；墨水的粘度太低，也就是太稀，容易在噴孔中壓電晶體回抽時吸入空氣，吸不了墨水，從而噴出來的是空氣；兩者都會造成噴頭不出墨水的現象。對此常常提醒客戶的是存放墨水的環境很重要，使用前應將墨水置于使用墨水的環境下24小時以上為好，因為墨水在低溫下放置粘度就會很高，而高溫下粘度就會變得很低，這種粘度差別很大，一旦粘度差別較大的墨水混在一起使用時，就會造成噴不出墨水的現象。然后，壓電晶體恢復原狀，由于油墨表面張力作用，新的油墨進入噴嘴。

4、驅動電路的故障：驅動電路的電子原器件老化和積蓄太多的干油墨污垢，都可能影響驅動噴頭的電壓，造成噴頭不出墨水或出墨水量不穩定。

5、墨水的種類：部分廠家的墨水由于干燥劑的量控制不當，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，雖然可以清洗，但清洗的時間間隔比較頻繁，一旦長時間不使用噴頭而沒有及時保護噴頭時，在下次再噴印時有可能造成噴頭永1久性的損壞。

6、頻繁更換墨水：更換墨水時很多情況下有可能沒有保護好噴頭，也會影響噴頭噴墨狀態。

7、機器使用環境溫度和濕度：一般建議溫度為22~25度，濕度40~70%，偏高、偏低的溫度和濕度影響墨水的粘度，會產生噴頭缺墨現象或糊頭現象，常被誤認為“噴頭堵塞”。

小字符噴碼機為食品飲料的旺季銷售保駕護航

年底了，各個商場的“季末折扣”活動層出不窮，公司年會、親朋好友聚會等等活動增多，傳統的食品飲料行業也進入了銷售旺季。在食品飲料行業，噴碼機目前幾乎已成為生產線上的必備設備。對客戶而言，選擇相應的技術和油墨以設計出符合

自己的生產材料和生產環境的噴碼解決方案，是至關重要的。而清晰高質量的標碼、安全穩定的性能、可靠的跟蹤能力、1佳的生產效率以及低廉的生產成本，則是在選擇食品飲料噴碼機時主要考慮的幾個因素。

飲料行業的生產環境比較復雜，標識要求也不盡相同，飲料行業的標識在法律上相較于其他行業也有著極為嚴格的限制。

例如，外包裝盒上除了條形碼，生產日期、飲料的保質期及批號、批次等都應讓消費者清晰地讀出，同時還要和包裝箱上的總外觀一致。

在傳媒與公眾對“食品危機”越來越敏感的今天，這些保證產品可追溯性的標識起著十分重要的作用，這就對標識的質量與噴碼機的可靠產生了極大的需求。噴碼機噴嘴片的孔徑是45微米至72微米之間，回收孔是內徑2毫米左右，所有停機前要分別清洗這兩個部件。而食品飲料行業生產環境往往很特殊——潮濕與變化的溫度、裝瓶線速度太快、抗污染的標準越來越嚴等，這就要求噴碼機生產廠家需要在研發噴碼機的過程中考慮多種環境因素下機器的實際應用。

從一組對比，看噴碼在食品溯源方面的差距      

眾所周知，給產品或者商品噴碼有利于產品識別、產品跟蹤記錄、防止、增加產品的附加值，提高生產效率，降低生產成本，所以使得噴碼機在在食品，飲料，建材，電線電纜，醫1藥，化工，電子等等眾多行業都有應用。

今天小編想通過一組食品方面噴碼，讓大家看看不同地區的噴碼技術的差異，從而加強對噴碼在食品安全溯源方面的重要性的認識。

首先，我們先了解一個概念，食品質量安全溯源系統。在選擇之前，我們先來了解一下小字符噴碼機的工作原理，這樣有助于從專業角度辨別產品的質量。食品質量安全溯源系統是一套利用自動識別和IT技術，幫助食品企業監控和記錄食品種植（養殖）、加工、包裝、檢測、運輸等關鍵環節的信息，并把這些信息通過互聯網、終端查詢機、電話、短信等途徑實時呈現給消費者的綜合性管理和服務平臺。

接下來我們看右邊這幅檸檬的圖片，圖中的檸檬是被密封保存的，包裝袋上面有一些紅色的標識，有“鮮果”，還有一些字母的字樣。

然后，我們看一下菠蘿這個標簽，標準上包含的信息有，商品名稱、追溯號碼、包裝重量、原產地、銷售地、二維碼以及條形碼等。我們可以明顯不同地區噴碼的差異。

相信隨著技術的發展和監管水平的提升，噴碼在食品方面的應用會越來越細化，技術也會得到更快的飛升