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旋風銑的切削形式

旋風銑的切削形式分為：

內切式: 行程長，切削量大，切削力較外旋風相對；

外切式：螺旋升角調節 ±40° ，加工多頭螺紋及大導程螺紋 ；

切削方法分為：

順銑法:旋風銑的銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相反

逆銑法:旋風銑的銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相同

兩種銑削方式適用的場合：

工件表面有硬皮或機床進給機構有間隙時采用逆銑，只有機床進給機構沒有間隙、且工件表面沒有硬皮時，才可以采用順銑。

億洋科技與您分享什么是螺紋旋風銑？

螺紋旋風銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或專用的螺紋加工機床，用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。

一、螺紋旋風銑分類及用途

旋風銑的切削形式分為：內切式、外切式

旋風銑可以加工螺紋，接骨螺釘，絲杠，蝸桿，螺桿類零件。

二、螺紋旋風銑的優勢

與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風銑切削螺紋有如下的優點：

1、加工，比傳統加工效率可提高10倍以上；

2、由于是成型加工，產品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；

3、由車床改造的旋風銑不改動車床結構，螺旋升角可調，安裝方便；節省投資專機設備的費用；

4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級；

5、車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業技術能降低；

如果立銑刀的軸心線完全位于工件寬度的外側，進刀時的沖擊力由刀片外側的刀尖承受，初期的沖擊載荷表示刀具敏感的部位承受。 立銑刀后，刀尖也會離開工件，即從刀片開始切削到離開，切削力作用于外側的刀尖，一直持續到沖擊力釋放為止。 立銑刀的中心線正好位于工件的邊緣線上時，切屑的厚度變大，刀片脫離切削，切口的沖擊負荷變大。 如果立銑刀的軸心線位于工件的寬度內，則切入時的起初沖擊載荷會沿著切削刃在遠離敏感刀尖的位置受到，且退刀時刀片會比較順暢地結束切削。

對于各刀片，結束切削時切削刃離開工件的方法很重要。 靠近退刀時，其馀材料可能會稍微減少刀刃間隙。 當切屑從工件脫離時，刀片的前傾面會產生瞬間的拉伸力，往往會在工件上產生毛刺。 這種拉力在危險的情況下威脅著切削刃的安全。