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發布時間:2021-01-07 13:52  
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拓樸五金模內攻牙技術加工優勢
五金模內攻牙技術在各位眼里是個非標產品,但拓樸早已實現內部零件標準化,不同規格的零件都有進行庫存管理。我們的零部件都是自己車間加工制作:核心部件絲錐軸選用高硬度材料加工,4級傳動螺紋保證精密傳動,正常使用的情況下超長使用壽命,齒輪使用特殊材料和熱處理,五金模內攻牙技術齒輪強度是常規齒輪強度的兩倍以上。拓樸五金模內攻牙技術非標配套的油氣潤滑系統,除了定量潤滑功能外,還可以根據客戶要求追加斷絲錐檢測、送料檢測、浮升板檢測、安全銷檢測等功能。
五金模內攻牙技術的種類都有哪些
本文東莞拓樸為大家介紹一下機型分類可以分為哪幾種,按攻牙的數量可以分為單孔雙孔12孔等,如果說是從產品的傳動性能來分的話,就可以分為機械式,伺服馬達式和軟軸傳動式傳動。而五金模內攻牙技術可以合作沖床設備的自動化出產,完成沖壓與攻牙一體化出產。無論是減員、增效仍是提質,五金模內攻牙技術技能給五金出產企業帶來的改動都是巨大的。五金模內攻牙技術將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行,使用五金模內攻牙技術能夠節省工作時間,攻牙精度高,時間短,進步出產功率。
使用五金模內攻牙技術時需遵循以下要點
在生產過程中,需按使用手冊要求定時加黃油,五金模內攻牙技術通過齒輪傳遞扭力,零件間的接觸會產生摩擦,保持箱體內的齒輪潤滑能大大提高五金模內攻牙技術的使用壽命。 五金模內攻牙技術攻牙絲錐為擠牙絲錐,請按方案內建議的底孔值設計(飽和率70%~80%),否則會降低絲錐的使用壽命。 沖床速度請按方案的建議速度運行,否則絲錐容易發熱,影響絲錐的使用壽命。 五金模內攻牙技術為精密攻牙設備,操作時切勿用力過大。請妥善保護,防止摔碰,以免損壞內部其他精密部件。