可傾式濕磨機(jī)出售詢問報價

真空熱處理爐

公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,集聚了一批長年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計、制造的專家和技術(shù)人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗。這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質(zhì)量梯度明顯減少。特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以獨創(chuàng)性的設(shè)計，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級。

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。3外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）想了解更多詳細(xì)信息，請撥打圖片上的電話吧。真空熱處理爐熱，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。 真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。棒球磨機(jī)的長徑比應(yīng)在5左右為宜，棒倉長度與磨機(jī)有效直徑之比應(yīng)在1。一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來越重視和應(yīng)用越來越廣。

攪拌球磨機(jī)

是一種立式螺旋攪拌球磨機(jī)，用于處理細(xì)粒級礦物的研磨。對主軸葉片進(jìn)行了耐磨處理，在主軸葉片底部有一個錐體結(jié)構(gòu)，設(shè)置了主軸懸掛部，提高了整機(jī)運行的穩(wěn)定性，消除了振動，提高了葉片使用壽命。

主權(quán)項

1.一種立式攪拌球磨機(jī)，特別運用于結(jié)晶粒度細(xì)的難磨礦物的再磨工藝，由電機(jī)、減速機(jī)、支座懸掛部、主軸螺旋時片和筒體組成，其特征在于主軸螺旋葉片采用耐磨 cr35wo鑄鋼材質(zhì)，葉對外邊緣及上表面堆焊Fe-O5耐磨合金粉塊，主軸螺旋葉片的底都是實心定心錐體，整機(jī)用支座懸糙部固定在水泥基礎(chǔ)上。⒋磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，不超過60℃。

干式球磨機(jī)

干式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。鋼帶爐的部分:整套設(shè)備由裝料段、還原段、緩冷段、水冷段、出料段、電氣控制系統(tǒng)及氣氛控制系統(tǒng)組成。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。 另:根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。