換熱器發(fā)展歷程：二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)的散熱。 1926年，英國人 奧斯頓·淳以 采用室內(nèi)回風(fēng)和室外新風(fēng)分別成正交叉方式，由于平隔板兩側(cè)氣流存在著溫度差和水蒸汽分壓力差，兩股氣流間同時產(chǎn)生熱傳質(zhì)，引起全熱交換過程，通過熱交換達(dá)到室內(nèi)外空氣循環(huán)內(nèi)置送排風(fēng)機(jī)，雙向等量置換，抑制室溫變化，使室內(nèi)保持足夠的新鮮空氣。 30年代末，瑞典又制造出板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問題，人們對新型材料制成的換熱器開始注意。 60年代左右，由于空間技術(shù)和科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外，自60年代始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。70年代中期，為了強(qiáng)化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。在圓形外殼內(nèi)裝上很多平行的管子，管束兩端焊接或脹接在管板(俗稱花板)上，裝有進(jìn)出口管的封頭用螺釘與焊在外殼兩端的管板相連，封頭與管板之間的空間構(gòu)成流體的分配室。 換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。
2國內(nèi)熱交換器及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)概況
1產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
1).GB151/T-2014《熱交換器》
2). NB/T47004-2009 《板式熱交換器》
3). NB/T47045.10-2015 《釬焊板式熱交換
器》（ 實施日期： 2015 .9.1）
4). NB/T47006-2009《鋁制板翅式熱交換
器》
5). NB/T47007-2010 《空冷式熱交換器》
換熱器（heat exchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛.換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。立式冷凝器的冷卻水是沿著重力沿管內(nèi)壁下流，只能是單行程，故要得到足夠大的傳熱系數(shù)K，就必須使用大量的水。
05 維護(hù)更換性能
非金屬膨脹節(jié)在正常的使用壽命周期內(nèi)，無需維護(hù)；非金屬膨脹節(jié)更換比金屬膨脹節(jié)要方便得多。
06 使用壽命
膨脹節(jié)的使用壽命與環(huán)境條件密切相關(guān)。非金屬膨脹節(jié)耐磨耐腐蝕性能比較好，相對來說，同等條件下非金屬膨脹節(jié)的壽命會比金屬膨脹節(jié)的壽命要長。
07 使用壓力
得益于柔性設(shè)計及其使用的特殊材質(zhì)，非金屬膨脹節(jié)可以承受更大的工作壓力。
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發(fā)布時間：2021-09-25 05:05
