金屬板材去銳邊設備推薦廠家「在線咨詢」

1973 年， 美國狄地洲大學格里列斯皮完成了題為“機械加工中毛刺形成與性質”的， 分析了機械加工過程中毛刺的形成原理， 并論述了實驗過程中對毛刺的觀測。美國對機械零件去毛刺技術比較重視， 是因為美國機械制造業發展迅速， 產量高、批量大、質量要求高等因素， 而用手工去毛刺滿足不了生產發展的需要。1974 年美國制造工程學會首先成立了毛刺技術分會， 著手對去毛刺技術進行研究， 這是毛刺問題正式例入議事日程的開始 。



毛刺這個小東西雖然不大，但卻是直接影響到產品的品質。所以隨著各行業對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮 。 常用的修邊 / 去毛刺主要有這么幾種： [2] 手工傳統的；而修邊刀逐步取代了這些傳統的方法，不需要技術處理，節約成本并且環保。 [2] 化學用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發動機等行業不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。適用于難于去除的內部毛刺、熱處理后和精加工的零件。 [2]



磁力磁力去毛刺機是利用其獨特的磁場分布，產生強勁平穩的磁感效應，使磁力鋼針（進口原材料.半性）與工件進行，多角度地充分研磨，達到快速除銹，角，去除毛刺批鋒，除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。尤其對形狀復雜，多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用.并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔，煥然一新。適用于金，銀，銅，鋁，鋅，鎂，鐵，不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光去除毛刺一次性完成。

實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效

對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光

定制時間，加工速度快捷,操作簡單安全

可變頻率調節，滿足各種拋光需求

拋光無死角

結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺

電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡潔明了

拋光過程無需人工干預

磁力拋光研磨沒有死角，讓所有部位完全研磨；研磨后工件變形、損傷表面、

不影響精度。

成本低，速度快，約2-20分鐘完成；操作簡單、方便、完全免技術，可多機操作。