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發布時間:2020-12-25 16:04  
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天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發展原則,吸收了一批專業工程技術人員和管理人員。公司通過了環評許可以及ISO9001:2000國際質量體系認證和IATF16949認證。
1、模具型腔一般采用專門的合金工具鋼(如3Cr2W8V2)制造,即模具鋼;
2、澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態金屬的平均溫度,由于對壓室內的液態金屬溫度測量不方便,一般用保溫爐內的溫度表示。另外壓鑄時模具型腔應保持120-280 ℃(根據具體壓鑄材料決定);澆注溫度過高,收縮大,使鑄件容易產生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型;澆注溫度過低,易產生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。
3、壓鑄機規格一般以合模力的大小來表示;
型壁表面太粗糙。
涂料常噴涂不到。
鋁合金中含鐵量低于0.6%。
合金澆注溫度高或模具溫度太高。
澆注系統不正確,直接沖擊型壁或型芯。
填充速度過快。
型腔表面未氮化。
壓鑄件疏松功能,壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機
特征:鑄件表層上呈現松散不緊實的宏觀組織。
產生原因:1、模具溫度過低。2、合金澆注溫度過低。3、比壓小。4、涂料過多。
排除措施:1、提高模具溫度至工作溫度。2、適當提高合金澆注溫度。3、提高比壓。4、涂料薄而均勻。
壓鑄過程就是一個特殊過程,壓鑄件的質量形成在壓鑄過程中不能得以實際控制,所有的工藝參數只是外部控制的間接測量而已,壓鑄件的真實質量只能由事后檢驗來驗證;而此時,壓鑄件的質量已經形成,檢驗結果對壓鑄件的質量不能得到任何改變。因此,為使壓鑄出來的產品質量得到保障,就必須對壓鑄過程采取必要的控制措施,例如嚴格控制壓鑄過程中工藝參數的穩定性和人員操作的一致性等。但是,能否及時發現不合格的壓鑄件,盡可能地減少廢品損失,在生產過程中顯得尤為重要。