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Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產過程不存在液態

　 Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產過程不存在液態,因此涂層也不存在通常液體涂層所很難避免的邊角效應及流掛現象。Parylene高度同形性, 底面、內表面、邊緣及側面均勻涂層。在整個Parylene聚合過程中不會釋放溶劑，因為該過程在環境溫度下進行，涂層或裹有涂層的物體內不會產生熱應力、機械應力或化學固化應力。與液體涂層不同，Parylene的涂敷具有一致性，因而它對基材表面的作用能多次重復，可以預見。由于沉積過程中充滿氣體，涂層材料在使用時就不會產生固化應力。

Parylene涂層和熱膨脹系數有什么區別?

Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數就不會有很大差別,幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等. 傳統的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們溶劑的濃度，彎月面和表面張力也會將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之間。在平整表面，涂層厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達到0.001尺寸。有些時候，基材與涂層的熱膨脹系數會有所不同，導致在溫度變化周期內產生機械應力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會越嚴重。

派瑞林的應用領域

隨著信息產業的不斷發展，磁性元件越來越趨向于小型化，3-5㎜的軟磁芯，2-3㎜的稀土永磁材料，甚至尺寸更小的磁材都不斷被應用，對磁材的防護提出了新的要求。小型軟磁芯作饒線器件時，經聚對二涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的電壓，由于聚對二摩擦系數低，饒成操會更滑溜，不傷線，更便于操作，稀土釹鐵硼永磁材料是一種強磁材料，但這種材料在空氣中很不穩定，尺寸較大的通常用電鍍或環氧電泳漆作防護涂層，尺寸較小的磁材，特別是環型和筒形的磁材，已不能用上述傳統方法實現可靠防護，滿足使用要求。Parylene的制備工藝和優異性能相結合，使它能對小型超小型磁材進行無薄弱點全涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。

       散熱風扇電子部分經過parylene納米鍍膜，使其可達到防潮、防水、防塵、耐酸堿、耐高電壓的絕緣效果，能夠達到IP等級的相關要求，是目前為止較好的防水防潮處理方式。派瑞林納米防水，致密無，防護效果可以解決。派瑞林防護涂層廣泛應用于汽車，控制電氣，設備，戶外生活電器等等領域的散熱風扇。

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