煤泥電加熱烘干機信賴推薦「多圖」

煤泥干燥機的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區：

一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；

二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后的出料區；

四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

煤泥烘干機粉碎后的煤渣以其良好的特性，國內各個行業應用得到很快的發展，成為大規模的新型磚瓦廠生產環保磚添加料，煤泥烘干機做到了無污染、綠色環保的理想推廣設備。此設備目前主要用于磚廠粉碎矸石作為磚廠內燃料或者添加劑等使用。就是遇到矸石含水量比較大粉碎也不會出現堵塞篩板，不會影響正常的工作。在生產時，粉碎物料產生的噪音大大降低，而且設備運行時機身非常平穩，不用安裝基地即可工作。此設備融入了雙向調隙技術，可自由控制設備出料的粒度，使生產更人性化。用戶們都知道錘頭是容易磨損、容易更換的易損件，我們怎么才能降低錘頭的磨損了，除了粉碎物料流暢減少錘頭的磨損之外，就是錘頭采用的是高合金精致而成，比普通的錘頭堅固耐磨，即使磨損了，移動位置就可以繼續使用，有效的增加了錘頭的使用壽命。

我國的煤礦的開采上，煤泥的產生量還是很大的，在以前像這樣的煤泥是沒有人要的，煤泥沒有充分的得到利用。一些地方還可以銷售出去，有一些地方就直接堆在礦區，成為了一個礙事的存在。這樣不但沒有給礦區創造價值，反而阻礙了礦區的正常生產。我們烘干機廠家生產的煤泥烘干機使得能源得到了充分的利用，避免了無謂的浪費。煤泥的使用可以減少煤礦的使用量，從這一方面來說煤泥烘干機節約了煤炭資源“變廢為寶”，煤泥烘干機使原來只是以副產品多余的存在著的煤泥得到了利用，這也幫助了煤礦解決了煤泥的處理問題。節約能源的同時，還為煤礦和煤泥使用者雙方都節省了一定的經濟投入，使得煤礦的收入增加，使用者的成本降低。

煤泥滾筒烘干機的工作原理及注意事項：

煤泥滾筒烘干機的主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個的錯誤。這種安裝只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內的儲存量再一次降低，整個圓筒干燥器滾筒內從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。

為了提高產量進口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質下降；物料色澤嚴重變黑；甚至糊料很多。為了提高產量烘干機滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設備占地面積大。滾筒內風速過低，造成物料與熱風的動態和靜態接觸力度松弛，從而造成烘干設備效率低下。