深孔鉆床供應(yīng)商品質(zhì)售后無憂「巨泰機(jī)床」

深孔鉆機(jī)床的安裝及調(diào)試方法：

接電前安裝

1) 所有的安裝都要由專業(yè)人員來安裝；

2) 拆除運(yùn)輸時(shí)專用固定架,（參見附圖2.31及2.32）為防止生銹機(jī)器在出廠之前已在各滑道面、加工平臺等部位上有防銹油，安裝時(shí)要徹底清洗，再用潤滑油輕涂于其表面；

3) 調(diào)整機(jī)臺的水平，調(diào)整機(jī)臺的固定螺絲要鎖緊,以防在使用的過程中精度有變化；

4) 檢查全機(jī)部件在運(yùn)輸過程是否松動及受損，尤其電器部份；

5) 連接深孔鉆周邊配置的電器部份及油路喉管：

a）氣動系統(tǒng)

b）主油缸

c）循環(huán)油缸及排屑機(jī)

d）油冷機(jī)

深孔鉆床供應(yīng)商請確認(rèn)以上連接正確及窂固；

6）檢查濾芯已正確安裝及缸內(nèi)整潔, 向主油缸注入深孔機(jī)專用油，主油位必須高于警戒線40%以上

7）檢查空氣過濾器濾芯已正確安裝，向氣壓系統(tǒng)接入干燥氣壓,檢查無漏氣；空氣氣壓要0.4MPa以上

8）接電源線前，再次檢查輸入電壓是否正常，以及安全接好地線,檢查后才可以開總電源；

在使用深孔鉆床供應(yīng)商從進(jìn)行深孔加工時(shí)如何防止偏斜，保證精度！

孔的偏斜度是加工質(zhì)量一項(xiàng)置要的技術(shù)指標(biāo)。現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，對零件的加工要求越來越高，対孔的偏斜度提出了更高的技術(shù)要求。尤其是較深的孔。控制偏斜量尤為重要。影響深孔軸線直線度的主要因素。是鉆頭切削刃的對稱性及鉆頭的導(dǎo)向條件。因此，提高切割刀的對稱性，并采用較長的導(dǎo)向，是提高深孔軸線直線廈的主要指施。被加工零件表面不平和傾斜，對深孔軸線的直線度也大有影響。因?yàn)樵谙縻@進(jìn)時(shí)即發(fā)生偏斜，則會鉆得愈烈，偏斜愈大，因而必須隨時(shí)注意仔細(xì)地校正。

使用深孔鉆床供應(yīng)商進(jìn)行深孔加工應(yīng)注意問題：

(1)深孔鉆頭刃口的磨削角度也會對加工孔的偏斜度有影響，一定要注意切削刃的對稱性和進(jìn)給量的控制。

(2)工件材質(zhì)的均勻程度對孔的偏斜度影響同樣根大，在鉆削進(jìn)行中。鉆頭會向著材質(zhì)較軟的部位偏移。所以，對偏斜度要求較高的工件應(yīng)盡可能使材質(zhì)組織細(xì)化均勻，此時(shí)對材料

的熱處理就顯得非常關(guān)健。

(3)切削參數(shù)的合理選擇對孔的偏斜度也有一定子度的影響。在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下，一般不宜采用過大的走刀量，以避免造成加工孔的偏斜。

深孔鉆床供應(yīng)商是一種針對深孔加工的自動化機(jī)床。

1、控制系統(tǒng)采用新代數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，操作編程通用方便。

2、本機(jī)冷卻系統(tǒng)采用了遠(yuǎn)距離控制裝置，可根據(jù)鉆孔大小、材料的不同、出屑情況、精度要求等，分別調(diào)整不同的流量和壓力，從而達(dá)到化的冷卻液的供應(yīng)。

3、機(jī)床精度檢測，采用英國雷尼紹公司生產(chǎn)的激光干涉儀進(jìn)行動態(tài)檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償，從而確保機(jī)床整機(jī)定位精度。由于上述先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用使該機(jī)床的性能、精度、加工范圍、操作、工作效率都達(dá)到了同類機(jī)床的先進(jìn)水平。