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因為LSR黏度低，必須保證 分模型線的精準度，防止出現(xiàn)毛邊。構(gòu)件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構(gòu)件設(shè)計中，輕微的根切有助于保證 被塑構(gòu)件與模貝空腔之間堅固地結(jié)合在一起。

雖然液態(tài)硅膠機在注射成形過程中沒有收縮，但是因為硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因此在脫膜、冷卻后一般 會出現(xiàn)2%-3%的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設(shè)計者如果在設(shè)計構(gòu)思的時候，預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會出現(xiàn)所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

液態(tài)硅膠機使用進料泵，大輸出(雙泵)為10L/Min。進料系統(tǒng)的注射壓力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10L/min下任意調(diào)節(jié)。它可以在不降低模具溫度的情況下實現(xiàn)大型產(chǎn)品的直接快速注射成型，大大縮短了生產(chǎn)周期，大大降低了能耗，生產(chǎn)效率提高了一倍。進料系統(tǒng)不同于以前的國內(nèi)外設(shè)備。它的之處在于它能夠在不借助其他設(shè)備的情況下通過進料器直接注射模腔，并且對于快速注射成型具有的優(yōu)勢。

立臥式硅膠液態(tài)硅膠機生產(chǎn)廠家機。立臥式硅膠液態(tài)硅膠機生產(chǎn)廠家機可針對膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便，臥式結(jié)構(gòu)射膠量大，是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物

區(qū)別在于一個是臥式的，一個是立式的，首先 立式的就是站立的，高大于寬，而臥式則是躺著的，寬大于高。

這兩個都是硅膠機中的一種，可以根據(jù)你的需求去購買你所需要的硅膠機。

立式硅膠機和臥式硅膠機的區(qū)別：

1.臥式機具有操作高、方便、安全性能高、承載模具尺寸大等優(yōu)點；缺點是占地面積大、價格相對較高。適合中大型模具。

2.立式機的優(yōu)點是占地面積小、價格相對較低；缺點較多，如高、取件操作不方便等，適合小型模具。

立式注塑機和臥式注塑機的區(qū)別在于他們的鎖模方式不一樣，立式注塑機是從上向塑，它的是往下，而臥式注塑機是水平方向注塑或者橫向注塑從而形成了占地面積大。這就是立式硅膠機和臥式硅膠機的區(qū)別。