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發布時間：2020-11-11 11:14
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采用合理的結構和焊接工藝。在結構中應避免因焊接過量、集中、焊接不對稱和焊接順序不佳而引起的應力集中。在生產過程中，應避免強力群焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，確保與介質接觸的表面盡可能光滑。生產完成后，應進行熱處理，以消除焊接后殘余的熱應力。正確的焊接后熱處理可以大大降低加工過程中的殘余應力，降低焊接受熱區的峰值硬度。不銹鋼碳鋼儲罐具有加熱快、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，應用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
定期檢查液氨濃度和含水量，發現當水低于臨界濃度時應及時補水，使水含量始終保持在012％1％范圍內。此外，還可加入其他，如加入100Lg冷凍機油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作為應力腐蝕，可有效抑制引起的應力腐蝕。用液氨。
化工儲罐,滾塑一次成型儲罐性能
1、質地堅韌：采聚乙烯（Polyethyline）主要原料，質輕堅韌，搬運，周轉簡便，耐震、耐沖擊，韌性好！
2、耐藥性佳：對各類酸、堿具有之抗腐蝕性和受壓性。耐酸耐堿。
3、對油類化學有較強的優勢：防靜電
4、清潔美觀：外形流線美觀不易臟污，可輕易 去除污垢，一次成型，無縫無焊接。
5、經濟耐用：桶體一體成型無粘接處，不滲漏，耐用，產品自身具有抗老化，有些產品使用壽命可達20年以上。
6、耐熱耐凍：耐熱耐凍性非常好，攝氏80 ～－40均可使用，高溫可達80度，低溫零下40度
7、無毒、無味、符合飲用水標準，產品具有檢測報告，及衛生批件。
8、具體產品形狀,顏色可根據客戶需要訂做! 把您的需求告訴我們，我們來幫您完成。
關于不銹鋼儲罐的鈍化問題解決方案是很多廠家在售后服務中經常提到的，因為很多設備在運行一段時間之后都會出現鈍化現象，要解決這一問題不能依靠其自身的結構設計和材料性能，通過選用適合的試劑來解決容器內的鈍化現象。
當儲罐內出現鈍化現象的時候可以選用鈍化膏解決。通常情況下選擇使用鈍化膏主要是因為它比較適合儲罐焊接接頭的酸洗和鈍化，因為在清理焊接造成的氧化皮時會使這一部位處于鈍化狀態，增加不銹鋼儲罐內質量并使其發揮出不銹鋼材料焊接的耐蝕性，利于增加設備的使用壽命。pe儲罐的壁厚可根據承載液體的密度不同來調節，pe儲罐多用于裝水或濃度是30%以下的酸堿液體，可存裝溫度在60度以下的溶液，如果塑料儲罐儲存酸堿性化工液體則需要適當加厚。
通過對儲罐鈍化進行處理可以大大增加設備的運行效率，并增加設備的整體穩定性，以免受到反應物料的化學腐蝕反應，具有很大的意義。
介紹不銹鋼儲罐的驗收要求
1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應嚴格按照《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》進行，防腐材料表面實干后，應分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應達到本規定中相關要求。
2、檢查涂層道數和涂刷質量，并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質量主要檢查內容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層情況，或采用濕海綿法進行涂層率檢查，抽查率應不小于涂裝面積的5%。優良的防腐產品首先必須選用優良的防腐材料和先進的生產工藝技術。
3、在刷涂料時，要用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4、待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝，漆膜實干后，應用測厚儀對涂層進行測厚。
5、要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，驗收標準采用“90-10規則”，即90%的測定值要達到規定的干膜厚度，允許10%數值偏低，但要大于“規定值的90%”，否則應增加涂裝道數直至合格為止。
