廢舊鋼筋截斷機供應優惠報價「蘇合機械」

廢舊鋼筋切粒可以讓廢舊鋼筋變廢為寶。在環保局施壓下，眾多鋼筋加工企業能否挺過機械制造體系優勢。鋼筋切斷機畢竟是加工機械，用戶在使用過程中還是要非常小心的，下面簡單的介紹一下鋼筋切斷機的安全操作：鋼筋切斷機的工作臺應和刀片下部保持平行，工作臺的長度要根據需要加工材料來調節；在使用鋼筋切斷機前，必須檢查刀片有無裂痕，刀架螺栓是否緊固，防護罩是否牢靠，手動轉動皮帶輪，檢查輪齒間隙，調整切刀間隙；鋼筋切斷機啟動前，應先空機運轉，檢查各轉動部分及軸承運轉正常后，方可開始工作

鋼筋生產加工一般要歷經四道工藝流程：鋼筋防銹處理；鋼筋矯直；鋼筋斷開；鋼筋成形。

當鋼筋連接頭采用直外螺紋或錐體螺栓連接時，也要提升鋼筋邊緣鐓粗和外螺紋生產加工工藝流程。鋼筋調料與代換鋼筋代換

（1）以另一種鋼材型號或直徑的鋼筋替代設計方案文檔中要求的鋼筋時，應遵循下列要求：

應按鋼筋承載能力設計方案值相同的標準開展，鋼筋代換后應達到要求的鋼筋間隔、鋼筋搭接長度、小的鋼筋直徑等結構規定。

以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜采用更改鋼筋直徑的方式 而不適合采用更改鋼筋支數的方式 來降低鋼筋截面。

（2）用同鋼材型號某直徑鋼筋替代另一種直徑的鋼筋時，其直徑轉變 范疇不適合超出4mm，變動后鋼筋總橫截面總面積與設計方案文檔要求的橫截面總面積之比不可低于98%或超過103%。

切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維修保養必須停機，切斷電源后方可進行。

液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。

但是鋼筋裁斷機在購買和選型上的時候必須注意研究，在廣泛搜集信息資料的基礎上，采取“三步選擇法”。

     1.預選廣泛搜集市場上貨源信息，如產品樣本，產品目錄，廣告，用戶和銷售人員提供的情報，并分類匯編，從中初步篩選出可供選擇的鋼筋裁斷機機型和廠家。

　　2.細選按初步篩選出的機型和廠家，直接進行產品咨詢，咨詢內容主要包括產品的各種技術參數、精度、效能、加工范圍、產品質量、附件、價格、交貨期以及制造廠的服務質量和信譽等。把結果填寫在鋼筋裁斷機設備選型調研表上，從中選擇機型及交貨期符合要求的2-3個廠家。

　　3.決策在細選的基礎上，有目的地同制造廠家協商、談判，對機型結構、維修性等做深入了解，并進行必要的試驗，對設備附件、附具、圖樣資料、可能的技術服務等協商談判并作出詳細記錄，作為*鋼筋裁斷機選型廠的依據。以上這是鋼筋裁斷機設備選型的基本步驟，用戶在選購設備的事后切莫貪圖一時便宜。