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發布時間:2021-07-05 12:22  
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鋼筋拉絲機加工鋼筋前的幾道程序
1.鋼筋加工前,應先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。
2.使用鋼筋拉絲機加工鋼筋要嚴格按料表進行,料表上應按設計和規范要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。
3.根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。
4.彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。
5.I級圓盤鋼筋加工前,應先用鋼筋調直機調直去銹,調直時,要嚴格控制其冷拉率。
6.I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。
7.箍筋加工時,彎曲部分需確保135°,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。
8.鋼筋的定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查,確保尺寸準確。
9.加工好的鋼筋半成品要在現范圍內堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量,防止使用時發生誤用。
我們旭辰機械生產的全自動變徑滾焊機制造廠零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷;主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;鋼筋籠的存放:鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。
引進新歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現監理。?
我們旭辰是專業做全自動變徑滾焊機制造廠的,這里教大家一些如何處理鋼筋加工問題:
鋼筋生銹鋼筋表面出現黃浮銹,嚴重的是發生魚鱗片剝落現象,引起這一質量問題的關鍵跟保管環境有很大關系:保管不良,受到雨、雪侵蝕;存放期過長;倉庫環境潮濕,通風不良。鋼筋應存放在倉庫或料棚內,保持地面干燥;注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量等等,總之一句話,不慌、不忙、不亂,合理利用每一個程序,只確保安全施工的前提前可適當加快施工速度。若鋼筋直接堆置在地面上,必須用混凝土墩、磚或墊木墊起,離地面200mm以上;庫存期限不得過長,原則上先進庫的先使用。工地臨時保管多筋原料時,應選擇地勢較高、地面干燥的露開場地,根據天氣情況加蓋雨布,場地四周要有排水措施,堆放期盡量縮短。

我們旭辰機械是一家致力于滾焊機、制管機以及成型機生產的廠家,專注于滾焊機研究多年。生產的{精}質量穩定:機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定質量不變。適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產 。組合式設計的繞筋機,在安裝、生產、搬運、等過程中都不用依賴起重設備,既能滿足大批量的固定生產要求也能滿足施工現場較分散的機動作業,靈活性強?。綁十字扣的方法如下:裹住下面鋼筋后,兩個綁線端交叉后,從上層鋼筋的另一側返上來,最后用鋼筋鉤旋轉扭緊。
