型煤壓球機生產線品質售后無憂

脫硫石膏壓球機主要用于水泥行業，脫硫石膏壓球機壓制成團的直徑一般在20-80mm之間，合格率百分之85以上，抗壓強度30N，球團脫硫石膏屬于經物料過程作用而形成的產品。

   我們公司生產的脫硫石膏壓球機性能優勢：

   1.脫硫石膏壓球機能讓脫硫石膏在設備的壓制下成型,不需要添加任何粘合劑,這樣能保證脫硫石膏的純度。

   2.脫硫石膏壓球機不僅適用于脫硫石膏,也適用于其他物料,比如,各種粉狀物料等。

   3.脫硫石膏壓球機整機結構簡單緊湊,從設計構架就加入了優化理念。方便后期使用中的維護,維修工作,縮短生產周期,降低使用成本來提升效率。

我們日常生產中對于型煤壓球機對輥的球窩一般設計為扁圓球球機，球窩大小一般控制在30mm-80mm，主要以大球窩為主，也可以是其它長圓形等，值得注意的是，無論哪種形狀的球窩，在深度上都不適合太深。由于壓球機成型方式是兩對輥相互擠壓物料而成型，太深會讓物料陷入球窩深處不易脫模。

　　對于礦粉壓球機要比常見的煤粉壓球機球窩小一點為宜，礦粉比重大，淺球窩設計更利易脫模。而脫硫石膏壓球機一般采用濕法制球，必須和加密機聯合使用。需先把物料進行壓密處理后，再次進脫硫石膏壓同進行一次性成型，因此脫硫石膏球窩設計應控制在30mm-50mm為宜。

型煤壓球機成型壓力     型煤壓球機成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產中不斷調試得出。

型煤及物料的含水量潔凈型煤生產線中需要注意水分控制的有兩個地方，一個是物料攪拌的時候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時候要控制型煤的含水量。一般有經驗的型煤廠煤粉攪拌時物料會控制在10%-13%之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應該控制在3%以下，這樣的型煤冷熱強度更高。

粘結劑與物料的配比     現市場粘合劑主要分為無機粘合劑、有機粘合劑和復合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應該根據當地型煤指標要求選擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對型煤的影     物料粒徑大小是影響型煤質量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機械強度更高。