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發布時間:2021-10-11 23:06  
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拋光工件尺寸:工件直徑φ300-φ6000 mm
2、加工精度:表面粗糙度Ra≤0.25μm(逐次達到)
3、生產效率:9平方米/小時。
4、工件轉動及橫向進給均為變頻無級調速,進一步提高工作效率。
5、適合拋光材料為千葉輪、布輪、麻輪,使用尼龍輪可以實現表面拉絲。
6、機器外形尺寸約(L×W×H):3000×1500×2500mm。
7、輸入總功率約:5Kw。
光飾機開展拋光時,拋光方法的挑選尤為重要,會直接影響實際拋光效果。那么怎么選擇拋光方法呢?
1、拋光方法要依據元器件形狀、材料、尺寸、成品規定和時間選擇。
2、通常來說,拋光會因工件材料有所不同,如根據工件材料應用不同的磨料。
3、光飾機有四個封閉式碾磨器皿,適合拋光中小型工件,也可用于表面異形不易處理及表面有內螺紋及粉未冶金類的工件。
為保證拋光作業的效果,振動拋光機需按照一定流程進行加工,實際分為四個步驟:
1、首先打開振動拋光機,加入約400ml光亮劑和5000ml水。清洗時間為10分鐘,達到光澤時用清水清洗;
2、勻速放入工件,之后放入400ml的拋光劑,加水起泡。根據工件材質選擇拋光時間,待亮度達到要求即可;
3、用水沖洗殘留泡沫;
4、脫水烘干。
振動研磨機鋼球電鍍的目的,是提高工件導電性、潤滑性、耐熱性,并保證表面美觀。為保證電鍍效果,加工時需滿足三個要求:
1、振動研磨機拋光鋼球電鍍前,要清除殘留物。如果存在殘留物,不僅難以達到要求,也會影響鋼球使用;
2、電鍍前應除油清洗,以免沉積層結合不良;
3、去除零件表面氧化皮時,容易產生有害氣體,需進行除氧。