污泥壓濾機服務放心可靠

壓濾機技術特點：

濾板采用增強聚炳烯模壓而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味；

自動拉板，采用電氣系統控制、液壓系統控制或電腦全自動控制；

采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點壓力表自動保壓；

采用**壓力為1.0MPa的過濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進行加壓過濾；

操作簡單、安全、省力，操作通過控制板上的按鈕，實現連續動作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

適用行業：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環保、能源等行業固液分離過程。

洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環保股份有限公司專注壓濾機行業30年，為您提供專業的技術，高質量的產品，優質的服務！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結合洗煤廠生產過程的生產實際，對板框壓濾機的合理調整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產。對板框壓濾機的進料濃度應保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現水泵揚程的合理調節。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

在工業生產中，板框壓濾機的作用是不可小覷的，然而很多企業在使用壓濾機的過程中經常會遇到過渡使用的現象，終導致壓濾機停止工作，下面來給大家介紹下哪些情況會導致板框壓濾機出現過渡工作狀況?！　?

1、造成壓濾機設備過渡工作原因就是壓力。大家都知道設備上的這個壓力，它主要作用就是控制所有濾板形成一個做成一個過濾室，并且增加過濾液的內部壓力，使其能更快的通過過濾介質（一般情況下都是濾布），從而影響設備整體的工作效率的問題。所以一些控制者為了提高設備的工作效率，就采用了增加對濾板壓力大小的方法來實現。但是，在增加壓力而提高設備工作效率的同時，那么就容易超過板框壓濾機濾板的工作狀態，使得濾板長期處于一種超壓力的工作環境中，可怕的就是這樣錯誤不會立刻的從濾板上反應出來，這樣長時間的工作下去，就是造成壓濾機處于一個過渡的工作狀態。一旦濾板在這樣的原因影響下反應出來的時候，基本上同一臺設備上所有的濾板都會遭受嚴重的破壞，造成更換所有濾板的昂貴的后果。有些嚴重的，造成設備基本部件的移位或變形，使得壓濾機設備整體癱瘓。　　

2、進料泵揚程過大。板框壓濾機設備工作是需要進料泵將過濾液送入到設備中的，然而這個進料泵揚程過大，就會造成實際送入的液體量超出設備正常的工作量，導致過濾液在設備中堆積，增加了設備內部壓力，這樣也就造成壓濾機過渡工作，這不僅影響過濾室密閉性，而且從濾板縫隙中噴射出來的過濾液對濾板損壞，時間長了就會在濾板上造成數個沖擊痕，使得濾板徹底的不能工作了。

壓濾機的維護保養

壓濾機的維護保養（一）：

l、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

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