深孔鉆加工頂針品質售后無憂「祝福精密五金」

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料筒加工設計

  料筒使用壽命的要求直接影響到料筒的材料選擇。我公司一般要求料筒的使用壽命為50萬沖次，但在目前多品種、中小批量生產中，料筒使用壽命繼續按50萬沖次的要求就有些欠合理。可以適當降低料筒壁厚，從而降低成本。

  現在我國鑄造水平較低，混合澆鑄難以實現。采用拼合鑲塊結構，滿足料筒的高壽命要求的前提下，料筒加工可以根據工作部分所需部件的大小選擇整體鑲塊或拼合鑲塊。

料筒加工工藝

1、先考慮落料工藝，后考慮拉延工藝隨著高強度鋼板在汽車生產中的運用，為保證高強度板材能夠成形，采用落料后成形方法成功機率較高，落料與拉延相比沒有壓邊圈，材料利用率大大提升。

2、用套裁工藝進行落料生產部分制件落料后的廢料可以再次用于生產同等材質的小部件。

3、大限度要求實現左右件合模或一模多腔的方式我們開發的產品幾乎都是左右對稱，如果將左右件合模生產只需要在單件的料筒寬度（長度）尺寸上增加對稱件的尺寸即為新工藝的料筒外形尺寸。

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關于料筒加工的發展歷史，你知道多少?

　　料筒加工中為汽車和家電配套的大型料筒，為集成電路配套的精密料筒，為電子信息產業和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質、多色精密注塑模，為新型建材及節水農業配套的異型材擠出模及管路和噴頭料筒等。

但料筒目前的技術水平與國外仍有較大差距，總量也供不應求，每年進口達幾億美元，因此“十一五”期間應重點發展。汽車、家電、辦公用品、工業電器、建筑材料和電子通信等制品的主要用戶行業近年來都在高位運行，發展迅速。因此，料筒也在快速發展，我國料筒加工行業日趨大型化。

　　料筒加工成型的制件表現出、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗，料筒加工的制造方法有其獨特的創造價值。料筒加工在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。有認為，隨著我國料筒加工行業日趨大型化，精度也將越來越高。

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料筒加工廠家：在使用精密料筒加工的過程中，經常會需要根據實際使用而進行適當的加工，也就是進行所謂的精密料筒加工，很多的朋友不明白為什么要做精密料筒加工，下面我們一起來看看下文的介紹。'料筒加工為什么要做精密加工? 

舉例來說，有很多零部件自身存在著一定的缺陷，有的外觀上達不到要求，有的適用范圍存在一定的限制等等，這些部件自身都是存在著一定不足的，在使用的過程中將會給自己的工業生產帶來一定的問題和麻煩，經過加工后的部件就可以很好的克服這些問題，從而挖掘出零件自身所具備的獨特價值。

還有很多中型零件也是需要組裝的，所以精密料筒加工廠家們就會針對這樣的需求進行再加工，各種不同的零件加工之后我們可以得到更適合自己的零件，因此為了可以讓這些產品更好地為自己而服務，發揮它極的價值，所以少不了精密料筒加工這個重要的環節。