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鑄石板耐磨材料特點

玄武巖鑄石板耐磨材料，地面硬化劑自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石地面的換代產品，進入80年代末期，耐磨地坪更是發達國家的選擇。具有錐形或球狀表面需要襯里的設備，應該用按照該設備的專用圖紙所制成的異型襯板。　　礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的耐磨地面。　　使用范圍　　用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。　　特　性　　增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。　　工藝流程　　一步:在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上;　　二步:邊角加固,地面磨平;　　第三步:在適當的位置鋸開混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料;　　第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養護.　　第五步:抹光,收光,養護.

鑄石板膠泥介紹

鑄石板粘貼膠泥在耐酸工程中的應用在煤炭、電力、化工、冶金、礦山、輕工、建材等系統的耐酸工程中，為滿足耐酸堿、耐腐蝕及耐磨、助滑和抗沖擊性能等建筑功能的要求，應根據工程對象選擇耐酸襯里板材和膠粘劑。輝綠巖鑄石中所含的礦物主要有：輝石、斜長石、磁鐵礦、橄欖石，有時有角閃石，硅灰石或黃長石。本文介紹膠粘劑新品種樹脂防腐膠粘劑的特性及有關施工技術。

　　　　1、鑄石板膠粘劑的特性及技術指標

　　　　樹脂膠泥是第三代產品，具有耐酸堿、耐溶劑的優良性能，可在 10～150℃溫度下使用。鑄石板膠泥介紹：一、依其是否可以硬化，膠泥可分為硬化（固化）型膠泥和非硬化型膠泥兩大類：1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時間后會硬化（固化）變為與原有膠泥不同狀態的固體，或變為剛性硬質的固體，或變為橡膠狀彈性軟質的固體。可用來配制樹脂膠泥，于混凝土或鋼板表面上直接粘貼陶板、瓷板、不透性石墨板、鑄石(輝綠巖)板、花崗巖板等各種防蝕耐酸或耐磨塊材；摻入少量環氧樹脂，可制成性能很好的改性玻璃鋼；樹脂與配套的粉料、玻璃鋼粉料、鑄石粉料等拌合，可配制成膠泥、玻璃鋼膠泥和混凝土等，工程應用十分廣泛。

　　　　效果與環氧膠泥相同，但可降低成本而取代環氧樹脂。

　　　　樹脂外觀為深棕色液體，密度 1.18～1.20g/㎝ 3 ，粘度17～24s(涂4杯)，一般為桶裝，貯存期1年。

　　　　膠泥抗壓強度為 68.6MPa，抗拉強度為10MPa，耐熱指標為150℃。

　　　　膠泥配合比為樹脂：粉料 =100：300～350，使用時間40min，每次配制量以2～3㎏為宜。

鑄石板砌磚注意事項

鋪砌采用錯縫擠漿法：①應先在鑄石板的施工面上打灰，中間應略高，不應在板面四周打灰。被襯里的設備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。在襯里之前，應將設備按裝在經常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設備，但必須保證設備襯里完整無損。②應揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結合層應密實，不應有空洞現象。③襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。④施工面應鋪砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。襯里設備(或容器)應具有足夠的結構強度(根據計算數據)不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負荷而變形，造成襯板砌縫的開裂，而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出，浸蝕了設備本體。施工完成后須養護，在環境溫度15-20℃的情況下自然養護期不少于20天，在環境溫度20-30℃的情況下自然養護期不少于14天，在環境溫度30-35℃的情況下自然養護期不少于7天，環境溫度小于10℃時需采取加熱措施養護。玄武巖襯板應在安裝襯里設備的廠房中準備好(襯板的數量不少于三晝夜的需要量)，并除去其上的臟物(砂子等)。在養護期內嚴禁與水或水蒸氣接觸，并防止雨淋或外力的撞擊。鑄石板襯里，施工程序較多，整個工程由許多工序組成：材料供應、表面處理、磚板襯砌，其中任何環節失控都會使設備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產。因此必須對施工的每個工序進行質量控制，確保施工質量。

微晶鑄石板特點

微晶鑄石主要應用于冶金、煤炭、電力、化工、建材等工業部門的耐磨、耐腐蝕工程。尤其是在旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰斗等設備中內襯微晶鑄石使設備的使用壽命和維修周期大大延長。由于微晶鑄石板比普通鑄石板薄，所以便于施工和安裝，大大減輕了設備的承載重量。微晶鑄石粉是用以調制耐酸膠泥，用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結料。用微晶鑄石粉調制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結力強的特點。只有遵照這個條件，才能得到能抵抗稀酸、水和蒸氣作用的變硬膠泥。利用微晶鑄石粉可配制成水玻璃膠泥、Kp-1膠泥、環氧樹脂膠泥、不飽和樹脂膠泥等。微晶鑄石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于電廠水平煙道內襯的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,搗制或預制耐酸混凝土構件。