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發布時間:2021-09-19 07:50  
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供回液管路;綜采工作面液壓支架的傳統安裝過程,一般是工作面切眼形成后,綜采工作面遠距離供液管路,在進行液壓支架安裝作業前,即開始對工作切眼刷擴加寬。系統概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計,是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性、方便下井運輸等為切入點,保證采煤工作面能正常生產為目標,實現采煤工作面遠距離供電(液)。
遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間,采取兩進兩回的供液方式,供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面,管路敷設長度約為700米,同時針對供液管路出現管路或接口漏液等問題,在沿途安裝了靜止閥和通訊系統,遠距離供回液管路價格,保證出現問題時及時處理。系統概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計,是以龍東7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性、方便下井運輸等為切入點,保證采煤工作面能正常生產為目標,實現采煤工作面遠距離供電(液)。
工作面遠距離供液管路應用情況新型遠距離供液(電)系統解決了傳統采煤工作面設備配置存在的問題,已推廣使用,遠距離供回液管路,并取得了良好的效果。
長距離供液需要解決的兩方面問題:一是管路損失;二是壓力波動引起的管路脈動。綜采工作面液壓支架的傳統安裝過程,一般是工作面切眼形成后,在進行液壓支架安裝作業前,即開始對工作切眼刷擴加寬,加寬后一般比安裝的支架總長長出400mm,整個工作面刷擴加寬完工后,即可進行液壓支架安裝作業。 220602綜采工作面走向長度1920m,傾向長度243m;其電氣設備列車(包括泵站)布置在距離皮帶機頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。
遠距離供液技術特點:
機械化高壓流體控制裝置根據不同礦井對乳化液的要求,選用不同通徑的管路,滿足工作面的供液要求,保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。
遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間,采取兩進兩回的供液方式,供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面,管路敷設長度約為700米。
綜采工作面遠距離供液管路
隨著礦井開采深度的加深,綜采工作面采動壓力越來越大,CH含量越來越高,采動壓力區棚梁壓彎巷道變形地膨現象非常突出,通風和行人斷面已無法保證安全生產。
遠距離供液(電)系統項 目的應用使工作面兩道保持通暢,消除了頻繁拉移開關列車導致的安全隱患,給安全生產創造有利條件。
綜采工作面遠距離供液管路管路選型與配置從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液,1路DN75高壓膠管回液,烏蘭察布供回液管路,使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。
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