滄州窯頭窯尾密封結構在線咨詢【億納】

水泥回轉窯是回轉窯中的一種，顧名思義就是專門處理水泥的一種回轉窯，因此得名，目前生產的水泥回轉窯主要是對于水泥熟料干法和濕法生產線做鋪墊的一種設備。水泥回轉窯也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。目前國內回轉窯窯頭及窯尾密封均存在漏風的問題，漏風率一般在10%～15%左右，在水泥回轉窯運轉一段時間后，漏風系數會更進一步增大。對于回轉窯窯頭和窯尾密封處的漏風問題，一直是水泥生產企業的老大難問題，究其原因主要為兩點：一是回轉窯本身的運行環境惡劣，在高溫、氣固換熱及負壓狀態下工作，窯筒體容易產生軸向、徑向等變形；二是目前窯頭和窯尾密封設計本身存在不足，在窯系統運行一段時間后，進過窯筒體的竄動、變形及高溫物料沖刷后，很容易造成現有窯頭和窯尾密封裝置效率降低。

回轉窯（旋窯）是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的轉動來促進料在回轉窯（旋窯）內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。窯頭窯尾密封結構方式主要有石墨塊密封、迷宮式密封、魚鱗片密封等形式，但材料被磨損，壓緊裝置不進行調整，使冷風套與窯頭罩間產生縫隙，有的是鋼絲繩松動，有的是魚鱗片被磨損，或變形不起密封作用，有的是重錘輕，起不到下錘的作用，都會使其產生間隙，有冷空氣進入其內，造成入窯二次風、三次風溫度下降。

水泥回轉窯是回轉窯中的一種，其主要作用是加工水泥、石灰。在水泥生產中水泥回轉窯是將水泥生料進行高溫煅燒的用設備，在水泥生產工藝中與水泥球磨機一樣都是較主要的設備。水泥回轉窯結構組成：  水泥回轉窯結構簡單，窯體由滾筒、燃燒室、風機、電動機等主要部件組成，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。水泥回轉窯拖輪組的檢查。檢查大小齒輪運動裝置運轉是否平穩，是否有異響；檢查回轉窯大小齒輪面接觸斑點延齒高不少于40%，齒面油量是否充足等；確保軸承升溫是在正常范疇以內，不要出現主電動機等設備散熱異常等情況。主傳動裝置的檢查工作，要保證大小齒輪運轉正常，還要定時對噴灑系統實施潤滑，點檢油粘度。回轉窯窯體的檢查工作。應密切注意窯筒體表面溫度變化情況，按要求窯筒體表面溫度應保持在380℃以下，保證窯體內氣壓正常無明顯的漏風現象。水泥回轉窯運轉狀況的好壞將影響整個生產線的生產能力。因此，檢查對于窯頭窯尾密封結構來說是很重要的一項工作。