宿遷進口乙二醇廠家全國發貨 濟南正海質量保證

乙二醇制冷機組節流過程：節流過程通過節流器來完成，制冷劑的壓力由冷凝壓力降至蒸發壓力。從冷凝器出來的液體存放在貯液器中，此時制冷劑處于常溫高壓狀態，經過膨脹閥后由于壓力降低而導致沸點降低，液體進入蒸發器后很容易吸收熱量而蒸發。

乙二醇制冷機組蒸發過程：經過節流器的低溫低壓制冷劑液體在蒸發器中與載冷劑（如LM系列冰河冷媒）進行熱量交換，當其吸收熱量后轉變為飽和或過熱蒸氣，以便被壓縮機壓縮。

常用的乙二醇冷水機一般采用殼管式冷水機蒸發器和冷凝器，能夠影響到乙二醇冷水機蒸發器和冷凝器性能的，一般有下面幾個因素：乙二醇冷水機的均液器的合理結構可以大限度的使蒸發器進口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現象。但在不同流程轉換的內端蓋型線應當盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使R404制冷劑在下*程換熱管間分配均勻。乙二醇冷水機不同流程換熱管數的合理分配與否、換熱管的結構和長度對其性能的影響都比較大。可以對不同流程間換熱管數的分配比例進行優化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內翅片管，不僅可強化氟側的換熱，同時也強化了水側的換熱。但需要注意的，乙二醇冷水機的折流板與殼體間發生串水現象，就會嚴重影響了乙二醇冷水機水側的換熱。因此除了在折流板結構上采取措施外，還可對殼側的水速進行優化，得到比較合理的水速。乙二醇冷水機由管內蒸發換熱的關系式可發現，管內蒸發明顯受管內制冷劑質量流速的影響，而且沿蒸發換熱管長度方向變化，制冷劑的質量流速是逐步降低的。




乙二醇生產工藝：按使用原材料分為石油和非石油合成路線，石油路線產能約占56%，煤制乙二醇約占35%，其余為制乙二醇。石油路線以乙烯為原料，經制取乙二醇；非石油路線以合成氣為原料，采用多種方法合成乙二醇。1.1 石油路線法該路線由石油生產乙烯，乙烯經氧化生產，水合生成乙二醇，包括法、碳酸乙烯酯法、酯交換法等，其中非催化及催化水合法是主要的生產方法。其具有工藝成熟，應用廣等優點，但因以石油為原料，過程水耗、能耗大、成本較高。

乙二醇用途

主要用于制聚酯，滌綸，聚酯樹脂、吸濕劑，增塑劑，表面活性劑，合成纖維、化妝品和，并用作染料、油墨等的溶劑、配制發動機的抗凍劑，氣體脫水劑，制造樹脂、也可用于玻璃紙、纖維、皮革、粘合劑的濕潤劑。可生產合成樹脂PET，纖維級PET即滌綸纖維，瓶片級PET用于制作礦泉水瓶等。還可生產醇酸樹脂、乙二醛等，也用作防凍劑。除用作汽車用防凍劑外，還用于工業冷量的輸送，一般稱呼為載冷劑，同時，也可以與水一樣用作冷凝劑。乙二醇系列產品是性能優良的，作為印刷油墨、工業用清洗劑、涂料（硝基纖維漆、清漆、瓷漆）、覆銅板、印染等的溶劑和稀釋劑；可以作生產中間體、以及合成制動液等化工產品的原料；作為電解電容器的電解質、制革化纖染劑等。用作紡織助劑，合成液體染料、以及化肥和煉油生產中的脫硫劑的原料等。乙二醇在用做載冷劑時應該注意：1.其冰點隨著乙二醇在水溶液中的濃度變化而變化，濃度在60%以下時，水溶液中乙二醇濃度升高冰點降低，但濃度超過60%后，隨著乙二醇濃度的升高，其冰點呈上升趨勢，粘度也會隨著濃度的升高而升高。當濃度達到99.9%時，其冰點上升至-13.2℃，這就是濃縮型防凍液（防凍液母液）為什么不能直接使用的一條重要原因，必須引起使用者的注意。2.乙二醇含有羥基，長期在80攝氏度-90℃下工作，乙二醇會先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸（草酸），含有2個羧基。草酸及其副產物會先影響神經系統，接著是心臟，而后影響臟。乙二醇乙二酸，對設備造成腐蝕而使之滲漏。因此，在配制的防凍液中，還必須有防腐劑，以防止對鋼鐵、鋁的腐蝕和水垢的生成。