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              贛州污水廠水處理鐵粉高速分離機(jī)服務(wù)為先,諾富斯源頭工廠

              發(fā)布時間:2021-03-22 19:10  

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              諾富斯環(huán)保——污水廠水處理鐵粉高速分離機(jī)

              磁混凝沉淀技術(shù)簡介

              磁混凝沉淀技術(shù)起源于美國,以前磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極i少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決,磁粉回收率可達(dá)99 %以上,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。通過采用上述技術(shù)方案,套筒和擋環(huán)之間的可拆卸連接,使套筒能夠方便安裝在擋環(huán)上,并且能夠防止部分液體流入到隔壁部內(nèi)。目前我國在城市污水處理、中水回用、河道黑臭水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的工程應(yīng)用已逐步展開,均取得了較好的結(jié)果。

              重介質(zhì)混凝沉淀是一項快速高i效的新型水處理工藝,工藝主要以投加微米級磁性(ρ:5-5.2 g/cm3)或非磁性(ρ:2.2-2.6g/cm3)惰性高密度重介質(zhì)微粒與投加的混凝劑、助凝劑及水體中的SS、污染物等相結(jié)合,使絮凝體在混凝沉淀池中形成大密度復(fù)合凝絮體(1.5-2.6 g/cm3)而加速沉淀。含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過程一樣,都是在混凝劑的作用下完成的。


              磁絮凝的作用機(jī)理zui初其實(shí)是根據(jù)混凝機(jī)理來作業(yè)的,混凝技術(shù)主要是通過在污水中加入混凝劑讓污水中的懸浮顆粒結(jié)合到一起,從而形成膠體或者是絮狀物,然后在經(jīng)過過濾得到清水。諾富斯環(huán)保——污水廠水處理鐵粉高速分離機(jī)解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有迷宮密封區(qū),所述迷宮密封區(qū)位于所述空氣腔和所述第yi安裝槽之間,所述迷宮密封區(qū)包括開設(shè)在所述套筒內(nèi)壁上的若干環(huán)槽。但是磁絮凝是利用了磁粉來代替了混凝試劑,所以在原理上基本是相同的,只是試劑上發(fā)生了改變。

              磁絮凝zui大的難點(diǎn)其實(shí)就是磁粉的回收,之前這項技術(shù)沒有廣泛的應(yīng)用到污水處理當(dāng)中的主要原因就是磁粉無法及時回收,或者是回收不全i面,導(dǎo)致磁粉浪費(fèi)嚴(yán)重,所以成本會非常高。但是現(xiàn)在這個問題已經(jīng)基本得到了解決,所以得到了廣泛的應(yīng)用。

              磁絮凝沉淀技術(shù)的試驗裝置要想在安裝完畢后得到實(shí)際應(yīng)用,需要進(jìn)行為期2個月的試驗,只有通過了初期實(shí)驗,這項技術(shù)才能在污水處理設(shè)備中得到應(yīng)用,這也是磁絮凝技術(shù)工作原理的要求,以及參數(shù)上的規(guī)定。

              以上就是磁絮凝在污水處理中的基本工作原理了,主要是參照了混凝的工作機(jī)理,又結(jié)合了磁粉的功能,正是如此才得到了高i效的污水處理能力的。



              磁混凝沉淀工藝流程——工藝參數(shù)的確定

              在污水處理中,COD、總磷、濁度是幾項常用的指標(biāo),下面我們通過對這幾項指標(biāo)的測定,分析磁混凝沉淀工藝的更佳運(yùn)行參數(shù)。試驗中,源水為清河污水處理廠總進(jìn)水。。

              加料順序?qū)ο到y(tǒng)運(yùn)行的影響

              保持其他工況不變分別試驗以下3 種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同時加入磁粉和PAC,然后加PAM;③先加PAC,再加PAM,后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2 min。諾富斯環(huán)保——污水廠水處理鐵粉高速分離機(jī)污水處理廠要改造主要針對總磷和懸浮物,是一個物化過程,除磷效果非常好。針對以上3 種加料順序分別測試上清液的濁度。

              從以上數(shù)據(jù)中可以看出,前兩種加料順序的效果基本相同,第3 種顯然不可取。究其原因,應(yīng)該是磁粉加入太晚,趕不上參加混凝反應(yīng),未能形成磁性絮團(tuán)。

              攪拌條件對系統(tǒng)運(yùn)行的影響

              保持其他參數(shù)不變,分別調(diào)節(jié)3 個混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率,記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo),得出如下結(jié)論:在1 級混合池和2 級混合池需要快速攪拌,以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會,但是,攪拌速度并非越快越好,當(dāng)攪拌速度達(dá)到500 r/min 時,與250 r/min 的效果相差不大,因此,在1 級和2 級混合池宜采用250 r/min 的攪拌速度。在3 級混合池,宜采用較慢的攪拌速度,以免將生成的礬花打碎。加料順序?qū)ο到y(tǒng)運(yùn)行的影響保持其他工況不變分別試驗以下3種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。該工藝條件下推薦80 r/min 的攪拌速度。






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