軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理常用指南

      軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理對輥造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，氯化銨干法輥壓造粒機，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。

     廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等，以及工業回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。

軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理技術優點：

◇物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。

◇工藝流程簡單，能耗低，產量大。

◇干粉直接造粒，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。

◇顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理

◇操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節。

      對輥擠壓造粒機：物料通過模具擠壓成型，而且在造粒過程中幾乎不需要加水或者加少量的水，造粒后也幾乎不需要進行烘干處理。擠壓式造粒機擠出的顆粒大小形狀相近，后期顆粒分級篩分方便。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 上端是螺旋進料斗，進料斗的下方為兩個轉向相同的壓輥，壓輥通過減速器與電動機實現動力傳輸，可以生產制粒有機肥或者復混肥。對輥擠壓造粒機：使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度標準。

軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 擠壓造粒機使用須知：

1、本機應在無負荷情況下啟動，嚴禁帶料開啟。

2、嚴禁物料內帶有鉄物進入，以免折斷輥軸。

3、開機前齒輪處要抹黃干油。

4、鏈條、鏈輪處每7天抹黃干油。

5、軸承座每三個月打一次或更換新的黃干油。

6、減速機使用前必須加一次齒輪油，方可進行生產使用，每四個月更換齒輪油。

     對輥擠壓造粒機行業在國際領域發展中，不妨適時對自己“狠一把”，嚴格律己，比產品質量，比產品外觀，比服務等，通過各方面的細微環節逐步提升企業自身素質，提高企業競爭力，軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理在你沿途謹慎前行的路途中會在不知不覺中達到發展高點，回頭過看一看會發覺一路走來其實只是一種人生不同的體驗。 前兩年顆粒再生傿受整體經濟不景氣的影響，也是非常蕭條的，但是在近兩年已經開始處于非常明顯的上升階段。隨著造粒機技術的進步，我們正從以量取勝邁入以質取勝的---時代，未來的市場屬于---高質的企業，我們一直在努力提升企業的競爭力。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理

擠壓造粒機使用行業廣泛適用于：

中小型化肥行業生產（三元素）氮、磷、鉀、無機、復合（混）肥（包括的擠壓造粒）

適用 “腐植酸類”草炭（泥炭）、褐煤、風化煤以及發酵脫水后的雞、牛、羊“禽畜糞便”秸稈、酒渣、城市污染垃圾擠壓成有機生物肥圓柱狀硬顆粒   軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理

適用于精細化工的、劑系列、復合塑料、橡膠助劑等系列粉狀原料擠壓成圓柱狀硬顆粒

用于冶金行業的、保溫劑、增炭劑等粉狀原料的擠壓造粒。

軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理用于其它行業的煤粉、粉煤灰、石膏粉、氧化鈣、活性炭、高嶺土、等特殊粉狀原料的擠壓造粒

      對輥擠壓式造粒機是我公司自行研發的新一代造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產，一次成型。該設備投資少、節能降耗。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理 與相應設備配套，可形成產能的連續化、機械化生產。原料適應性廣，適用于有機肥，復混肥料及、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高，能生產各種濃度和多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥，特別稀土、鉀肥、碳銨、氯化銨、硫酸銨系列復混肥造粒，輥皮上的球窩形狀和尺寸可根據顧客要求制作，目前均采用扁球形狀。軟水鹽對輥擠壓造粒機工作原理

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