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發(fā)布時間:2021-10-20 08:39  
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潔凈廠房內(nèi)大型配電屏、配電箱一般不應設在潔凈區(qū)內(nèi),而安裝在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)或配電房內(nèi),電氣線路的接線盒或拉線盒應安裝在潔凈室毗鄰的對潔凈度無要求或要求相對較低的區(qū)域。
潔凈度要求嚴格的潔凈廠房,潔凈室的上下部設置技術(shù)夾層,此時下部技術(shù)夾層可用作回風靜壓室。敷設的靜壓室內(nèi)的管線、電纜、母線安裝敷設前要事先進行清潔處理,并便于日常清潔。

進入車間內(nèi)的管道除了按工業(yè)管道的施工要求進行除銹、脫脂、防腐等處理外,管道表面要擦拭,管口要及時進行封堵,管道盡量在潔凈室外預制,減少潔凈室內(nèi)施工量,分段預制組裝好的管道兩端應用塑料布或盲板封閉。管線的布置排列緊湊且同時考慮管道的拆洗、消毒、維修等生產(chǎn)要求。
凈化車間施工前提是合理的設計,一套的凈化車間施工方案能夠讓團隊操作變得更加有效率。

凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點:
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.
2、實驗室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.
3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室.
對潔凈室內(nèi)及其空調(diào)系統(tǒng)進行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風量、大風速的空氣在一個出口輸出,可能會引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂,塵土飛揚污染本身和其它風管系統(tǒng)等,可采取一定的技術(shù)措施來防止,即將風管作為負壓段,送風口作為正壓段,循環(huán)吹掃,并將空調(diào)器中的有關(guān)部件拆下。
為防止運輸過程中無法預料的損壞,啟封后首先進行逐件檢查,凡不符合技術(shù)指標的均不予裝用,以確保工程質(zhì)量,減少返修工程量。
