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發布時間：2020-11-30 11:39
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全自動拼板機都有哪些優勢呢？
1、全自動拼板機液壓組具有結構合理、壓力穩定、供油量大、換向靈敏等優點。
2、液壓系統一般采用銅電機，質量非常可靠，功率還充足，油泵流量大，耐用性高，電機與油泵連接新型浮動聯軸器，無噪音，傳動平穩，維修方便，油箱體積大，散熱效果好。
3、采用微機plc控制系統，保證了設備的自動化運行，人性化設計，簡化了復雜的操作，提高了工作效率。
4、輔助加熱系統由自動溫度控制器自動控制，加熱溫度可自由設定，加熱功率可調，無需節能環保。
5、高壓液壓缸，輸出壓力高，膨脹穩定，性能穩定。
6、標準氣體制作精美，動作靈敏，美觀耐用。
7、直線光軸導軌與國標鋼型材的很好結合，保證了設備的平穩運行，不易變形。
8、定期鍍銅電機，運行穩定，動力強，質量可靠.
9、國標方管與可調彈性設計相結合，確保整個大板緊密拼接，板表面光滑。
總結：拼板機廠家加工出來的板材表面平整，縫隙隱藏的效果好，成品率也相對較高一些。
拼板機設備的維護與清理是非常重要的
拼板機的維護與清理是非常重要的。
一、拼板機每日清理項目
1、刮膠臺上的木屑與廢膠。
2、上壓輪之異物與廢膠。
3、水槽內前輪與后同步輪之廢膠或膠線清理。
4、后臺拱座之廢膠清理。
5、上下導條之廢膠清理。
6、下班前操作人員用氣清理機臺及現場垃圾，保持清潔衛生。
二、中板拼板機每周清理項目
1、定時補充剪切軸之凸輪塊之油脂。
2、檢查清理水槽水孔有無堵塞。
3、清理水槽同步鏈條并潤滑油。
4、檢查鏈條如有太松須調緊。
5、檢查冷水之水儲筒，水是否注滿。
6、定時換膠槽與線槽之熱熔膠，以免膠質老化。
7、定時以氣清理剎合器內之異物。
拼板機使用中需要注意事項以及故障處理方法
拼板是實木家具制作中一項重要的工藝。當在尺寸不夠的情況下可以通過拼板機得到大尺寸的材料（拼寬、拼長、拼厚）；也可以用不同的材料拼接來達到美觀的效果；同時也可以通過拼接來降低整塊大料的變形率。
大家都知道家具有些較大的，如餐桌，床板，衣柜面，門等這些面積相對較大的，如果真正去用一塊那么大的板去做成本是很高的，也是不實際的。而大多數情況下看到的都是拼板機做的。接下來自動拼板機廠家來講述以下在使用機械時需要注意哪些事項以及故障處理方法：
1、拼板機旋轉時，懸掛氣缸有必要提早退回支架面板兩邊。
2、嚴禁夾詳細壓在料架上持續正轉，防止呈現嚴重設備操作事故。（未主動停車時，應及時堵截電源，查看行程開關是否失靈）
3、將夾詳細反轉空間的木板塊及其他阻止物整理干凈，使拼板機運轉順暢。
4、氣路的供氣應和電器緊密配合運用。
5、調理單向節流閥，以確保料架讓步氣缸同步，否則將嚴重影響讓步氣缸的壽數。
6、首先，拼板應堅持設備截料平衡，隔一排拼接一排，堅持一切頁數拼完后，然后撤板、拼板，延伸設備運用壽數。
自動拼板機的功能特點介紹
自動拼板設備是一種木工機械，在板材加工中應用廣泛，是一種自動化程度很高的設備，工作，度好，下面我們就來介紹下拼板機的功能特點。
1、主動化程度高，選用人機界面、數控技術，依據觸摸屏菜單中設定數據計算機控制完結一系列開、關、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的主動施壓、卸壓和泄壓彌補；
2、由壓力傳感器、方位傳感器、光電傳感器檢查回饋各類信號，可編程序控制器主、從站協議通訊數據交換，運算控制拼板進程中側壓加壓與正向壓力的配合進程、時刻，以自適應木材的應力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力動搖規模，確保拼板質量請求；
3、拼板質量安穩，一切作業面的液壓動作進程、動作壓力、加壓時刻、壓力動搖規模、拼壓膠合時刻都能完全一致，拼板質量只受電腦控制；
4、勞動強度低，操作工從繁瑣的手動閥、腳踏閥控制次序變換、正確的切換時刻把握中解脫出來，輕輕按下按鈕宣布指令后即可騰身調查、調整（敲擊）拼板平整度，更確保拼板質量安穩；
5、安全系數高，選用的一體化液壓鎖工程油缸，使舉門作業安全可靠，如果呈現突發性泄壓都不會形成自在落門毛病。起、落門及旋轉警示隨時提示人員留意，共同的電動鎖門器和檢查傳感器確保運轉安全可靠；
