肇慶套管工程導管免費咨詢「拓工鋼絲繩」

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法蘭板的對接螺栓不能太細，導管直徑越大，管長越長，對螺栓也越粗，一般要求直徑不小于18 mm。法蘭上螺栓的數量控制為雙數并對稱布置，一般控制在6~8個為宜。法蘭的對接螺栓較小，直徑較小，提升導管時容易造成導管泄漏或斷裂。起升管道的設備應設置在孔底節起升管道處，以使起升力由下向上傳遞，避免起升接頭受力過度。要求法蘭盤之間的墊料必須嚴格，厚度必須控制在4~5 mm，并具有很好的彈性和韌性，4 mm以下的墊料好鋪兩層墊料。

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連接管道時要用螺栓緊固。首先要注意的是，要由兩個人對稱地擰螺栓，一直擰到不能再擰為止；其次，當導管在灌注混凝土前下孔時，每下孔一節都要重新檢查是否擰緊(導管起吊時，很容易出現脫吊現象，因此必須重新檢查是否擰緊)。此外，每一次混凝土施工后，應將所有用過的導管拆下沖洗干凈，長時間不用時，導管內壁應涂油，膠墊也應沖洗干凈，不能有泥沙、粘土等；每接一次導管，必須將導管內壁及法蘭盤表面清理干凈，不得有任何污物，不得有任何螺栓松開現象。

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前置小導管加工生產線是隧道不可缺少的支護設備。它主要由三部分組成：小管尖機，高頻加熱裝置。

小型管道生產線

本生產線是智能上料三軸、三工位聯動液壓沖孔設備的組合，適用于超前小導管沖孔縮孔作業，根據加工程序自動實現等距、不等距進給，并由導軌和精密齒條驅動伺服電機驅動。

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小導管制造工件成品

在小導管生產線上，對工件有統一標準，其中小導管沖孔機負責打孔，小導管尖頭機負責縮頭，使小導管成形后排入相應孔道。再進行灌漿，發揮輔助作用，圍巖等級越高，小導管超前注漿作用越大。

裝備主要性能特征

配有彩色觸摸屏，人機對話操作，操作簡便，所有打孔數據都可以通過觸摸屏輸入。當輸入完成后，設備可自動完成作業內容，并根據所建立的 CNC程序自動進入甲方工件進料并自動打孔，加工精度高，加工質量穩定。

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正循環排渣法：在鉆孔過程中，旋轉式鉆頭將碎泥渣切削成漿狀，用泥漿泵壓送高壓泥漿，經鉆機中心管、分叉管送入鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合在一起，使泥土沿孔壁向上運動，從護筒溢流孔內排出。反循環排渣法：砂石泵與主機一同潛入孔內，直接將碎屑泥沙排出孔外。循環式排渣法(a)正循環排渣法；(b)反循環排渣法1-鉆桿；2-進水管；3-主機；4-鉆頭；5-沉淀池；6-潛水泥泵；7-砂石泵；9-渣漿泵；10-渣漿管2、沖擊鉆成孔①沖擊鉆機依靠自由落下的沖擊力，通過機架、卷揚機將有刃口的重鉆提升到一定高度，用來切削破碎巖層或沖土成孔。②沖擊鉆的形式有十字形、工字形、人字型等，常用十字鉆(圖2-23)。③沖孔前埋設鋼護筒，并做好護壁材料。

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1-副滑輪；2-主滑輪；3-主滑輪；4-前拉索；5-后拉索；6-斜拉；7-雙滾筒提升機；8-導向輪；9-墊木；10-鋼管；11-供漿管；12-溢流口；13-泥工渡槽；14-護筒回填土；15-鉆頭十字形凸模圖④沖鉆就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，提密沖小幅度0.4~0.8 m，及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3~4 m，再進行正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。⑤在施工中，要經常檢查鋼絲繩的損壞情況，卡機的松緊程度及轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。鉆孔樁-鉆進施工見下圖。鉆孔樁-鉆進施工鉆進灌注樁：干作業鉆孔灌注樁，鉆機在樁位鉆孔，放入鋼筋骨架，然后灌入混凝土。三、清孔(1)檢測儀檢查樁位、直徑、深度及孔道情況，清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基礎沉降，提高承載能力。

坍塌的主要原因是：①不能在護筒周圍填土密漏，或者護筒埋深過淺；②沒有及時向孔內加泥，造成孔外泥漿面低于孔外水位，或孔內有承壓水，使靜水壓力降低；③在流砂、軟泥、破碎地層、松散砂層中鉆進，尺進速度過快或停機一段時間過長，轉速過快。弄清了產生塌孔的主要原因后，可在施工過程中采取相應的防治措施：將護筒周圍填緊粘土，或將護筒抬高，增加水頭；在鉆進中及時加入新鮮泥漿，使其高于孔外水位，遇流砂、松散土層時，應適當增加泥漿比重，或選用粘度較大、膠體率的泥漿，或投入粘土摻片，控制進尺不能使進尺過快或空轉時間過長。

當出現塌孔時，用粘土泥注入，待孔壁穩定后采用低速鉆進。任何時候，都要注意測量泥漿的比重，及時掌握泥漿比重的變化，認真做好記錄，因為土層中粘性土和粉砂含量越高，比重越大，挖掘效率就越低，必須不斷調整，測得的泥漿比重是否超出了控制的泥漿比重范圍。尤其是細砂、粗砂層鉆進時，更應密切注意泥漿性能的變化，發現泥漿性能變差，可在淤泥層造漿或外運泥漿時，用另一鉆機及時調整，以保證其護壁性能。