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發(fā)布時間：2021-01-05 22:59
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閘閥技術參數(shù)
試驗壓力（MPa）
公稱壓力(MPa)
壓力級(Class)
JIS(MPa)：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、150、300、400、600、900、10K、20K
強度試驗：2.4、3.8、6.0、9.6、15.0、3.1、7.8、10.2、15.3、23.1、3.1、7.8
密封試驗：1.8、2.8、4.0、7.0、11.0、2.1、5.6、7.5、11.2、16.8、2.1、5.6、
氣密試驗：0.5～0.7
工作溫度：PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖≤350℃
適用介質：C：水、油、蒸汽P：硝suan類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ）
設計參數(shù)：
設計、制造：GB/T12237-2007
法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000
結構長度：GB12221-2005
公稱通徑：DN15~DN150mm
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。
鍛鋼閘閥
鍛鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，鍛鋼閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節(jié)和節(jié)流。鍛鋼閘閥的閘板有兩個密封面， 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 。鍛鋼閘閥驅動方式有：手動，氣動，電動，氣液聯(lián)動。閘閥按材質分：鑄鐵閘閥、球墨鑄鐵閘閥、不銹鋼閘閥、鍛鋼閘閥等。
淺析閘閥常見的故障和預防措施
淺析閘閥常見的故障和預防措施
了解一些常見的閘閥的故障以及一些閘閥的預防措施，對于閘閥的安裝是非常重要的。也有可能因為一些細節(jié)沒有做好，會對后面的工作造成很大的影響。所以下面我們就來了解一下平時使用過程中常見的平板閘閥的故障以及一閘閥的預防方法。
一、閘閥與閘閥連接處泄露。
在檢查過程中要確認閘閥的連接處是擰緊的，如果沒有擰緊，會導致閘閥內的零部件連接不到一起，進而導致泄露。應該按照順序對螺栓進行檢查，然后將其擰緊貼至密封墊環(huán)。然后檢查密封墊環(huán)與法蘭密封槽面是否吻合，如果不吻合，則將其替換。替換后檢查密封墊環(huán)與法蘭密封槽面是否存在雜質或者一些破損，如果存在，要對其進行清理、修補。
二、閥蓋泄露。
首先檢查密封件是否存在毛邊、斷裂等現(xiàn)象，如果存在這種現(xiàn)象，則要對密封件進行替換。
其次檢查密封槽的各密封面是否存在雜質或者破損。如果存在，要對其進行清理及更換。
再次要檢查密封件的選擇是否能夠與密封槽面正確匹配，安裝好之后，要檢查密封件的各個接觸面的接觸情況是否達到要求。如果不能，要對密封圈進行替換。
還應該特別注意一下檢查一下填料的安裝情況，這個在安裝的時候就必須要注意，如果上下填料安裝錯誤，則應該把上下填料拆卸下來重新安裝。
三、閥體腔體面泄露。
在制造閥體的過程中，可能會有一些極其細微的破損。這些破損在制造過程中沒有被發(fā)現(xiàn)，但是在被施加壓力的過程中就會顯現(xiàn)出來，這時候就需要我們對其進行修補。如果這樣的情況比較嚴重時，應該將其替換。
四、閥座閥板處泄露。
這種情況在安裝或者是維修時是比較的常見的一種，首先要檢查密封面的精度，如果密封面過于粗糙，則應該對其重新研磨。然后檢查密封面是否存在斷裂、破損的情況，如果存在，則需要對閥板或閥座進行替換。檢查閥座和閥板的彈簧的彈性是否良好，如果其彈性達不到規(guī)定的程度，則需要將其替換。在
