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發布時間:2020-07-29 23:14  
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蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產和研發,服務于汽車制造行業,紡織機械,航空航天,工業零件行業,電子行業,家用電器等領域。我們有自己的研發技術和生產能力,可以根據客戶要求,生產整套齒輪箱,滿足客戶生產需要,降低生產成本。
錐齒輪軸的車削方法
錐齒輪軸的車削方法可劃分為粗車、精車兩個加工階段。粗車時可用一夾一頂裝夾,車削時應增加工藝臺階,來保證錐齒輪軸的圓跳動公差。粗車時,首先選擇較大的背吃刀量,其次考慮較大的進給量,后期考慮車刀刃磨情況。在車床動力和剛性許可的情況下,選擇較合理的切削速度。精車時,應首先考慮錐齒輪軸的位置精度要求,用兩頂l尖裝夾,內圓錐面應后期車削。
齒輪軸的裝夾
加工齒輪軸時,一般采用雙頂l尖方式或是一夾一頂的形式。如圖7—18所示的為雙頂l尖裝夾方式,采用雞心夾頭撥動,也可以把下頂l尖改為三爪卡盤或彈簧夾頭。采用這種裝夾方式,夾具結構簡單,裝夾方便,但是比較容易使軸頸表面受到破壞,所以使用時常留出一定的加工余量或是外加銅片,避免裝夾時造成的損壞。
齒輪軸的加工工藝說明
加工齒輪軸,一般的工藝過程是:鍛造,正火,打中心空(長度大概300以上,若是短的話,粗車是可以兩頭車),粗車,探傷,調制,精車,滾齒,鉗修,滲碳,修中心孔,車碳層(花鍵要求硬度低,韌性好),淬火(齒輪要求硬度高,受沖擊載荷,壽命短),噴砂,銑花鍵,鉗修,研修中心孔,磨圓靠斷面,磨齒,鉗修,檢驗,探傷。以上工藝路線為如20CrMnTi,20Cr2Ni4,等低碳鋼材料。
齒輪軸加工需要注意哪些因素
現針對該齒輪軸在設計中的幾個特殊問題作一探討。選擇軸向力較小的齒輪形式熔體泵的核心運動部件為齒輪組件,齒輪的旋轉和嚙合一方面可以擠壓齒間的熔體,使物料從一端輸送到另一端,另一方面齒輪的嚙合能封閉低壓腔,有利于提高輸出壓力。直齒輪和斜齒輪的制造較容易,但直齒輪的自潔性差,而且在較高轉速時會產生壓力波動而斜齒輪雖然克服了自潔性差和壓力波動的問題,常州真空泵但在工作時不可避免地會產生較大的軸向力,該力既加劇了齒輪軸與滑動軸承的磨損,無油螺桿真空泵又會導致齒側間隙熔體的嚴重剪切,影響塑料制品的質量。為了使在重負載的工況下軸向力平衡、運行平穩,較l佳結構的齒輪是人字形齒輪。