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搪瓷管的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)

　　以下是搪瓷管的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)，希望能幫到您。

　　1. 單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。

　　2. 搪瓷鋼管表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

　　3.搪瓷管的電流擊穿試驗電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點，力學(xué)抗機(jī)械沖擊性：≥0.22J。

　　4. 外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.06mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

　　5. 管子耐酸指標(biāo)：≤2.0g/（m2.d）。

　　6. 耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無變化。

搪瓷管形狀分類

1、搪瓷橢圓形鋼管

搪瓷管母管：根據(jù)設(shè)計采用合理形狀的橢圓形鋼管。　　??

搪瓷形式：一般用做外搪瓷。　　??

性能特點：耐腐蝕、耐磨損，表面光滑，不易積灰。換熱效果較強(qiáng)。　　??

2、搪瓷圓形鋼管

材料構(gòu)成：外搪瓷時用有縫鋼管、無縫鋼管;內(nèi)搪瓷時用無縫鋼管。　　??

搪瓷形式：外搪瓷、內(nèi)搪瓷、內(nèi)外搪瓷、局部搪瓷。　　??

性能特點：耐腐蝕、耐磨損，表面光滑不易積灰。外搪瓷煙氣走管外，內(nèi)搪瓷煙氣走管內(nèi)。

搪瓷管道安裝

      搪瓷管性能搪瓷管道是由含硅高的瓷釉通過900℃的高溫煅燒,使瓷釉緊密附著在金屬胎表面而制成的。瓷釉的厚度一般在0.8～1.5mm的范圍內(nèi)。因為搪瓷管道具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,所以瓷釉是一種很好的耐腐蝕材料。因為搪瓷管道機(jī)械性能良好,所以能防止某些介質(zhì)與金屬離子起作用而污染物品。新型搪瓷管優(yōu)勢一隨著搪瓷管空氣預(yù)熱器的盛行，搪瓷管這類產(chǎn)品也逐漸受到人們關(guān)注，新型的搪瓷管件不斷被研發(fā)推廣，下面我們來與大家一起分享它具備哪些優(yōu)勢：一、安裝，新型搪瓷管的安裝可以用簡便快捷四個字來形容。在石油、醫(yī)院、化工、合成材料等生產(chǎn)中是經(jīng)常采用的一種襯里管道。搪瓷管道除有優(yōu)良的耐腐蝕性能外,還有一定的熱傳導(dǎo)性能。

防止空氣預(yù)熱器故障導(dǎo)致機(jī)組非停

（一） 對空氣預(yù)熱器出入口煙道及支撐管制定防磨治理計劃，摸索檢修規(guī)律，找到維護(hù)保養(yǎng)的佳周期，降低維保費(fèi)用。

（二） 定期檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動電機(jī)電流,發(fā)現(xiàn)有電流擺動,電流有上升趨勢時及時找出原因,并加以處理。

（三） 加強(qiáng)對空氣預(yù)熱器軸承箱的檢查，對支撐、導(dǎo)向軸承箱潤滑油定期試驗，發(fā)現(xiàn)問題后提早解決，在軸承發(fā)生超溫現(xiàn)象時，確保油系統(tǒng)正常投運(yùn)。

（四） 運(yùn)行和維護(hù)人員加強(qiáng)對空氣預(yù)熱器主減速機(jī)軸承溫度、振動的檢查，發(fā)現(xiàn)超溫現(xiàn)象時，及時采取臨時措施進(jìn)行降溫處理。

（五） 針對主減速機(jī)軸封易發(fā)生滲漏問題，對空氣預(yù)熱器主減速機(jī)潤滑油做好充分儲備，及時對減速機(jī)潤滑油進(jìn)行補(bǔ)充，保證減速機(jī)的良好潤滑。

（六） 適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷升降速度，防止出現(xiàn)煙溫升高過快導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受熱面膨脹不均發(fā)生轉(zhuǎn)子卡澀現(xiàn)象。針對脫硝后的空氣預(yù)熱器易堵灰問題，利用每次停爐機(jī)會，對預(yù)熱器進(jìn)行高壓水沖洗工作。