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              浙江五金涂裝線廠家信息推薦「在線咨詢」

              發布時間:2021-05-05 05:34  

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              浦江縣瑞宇機械廠流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

              我國自動噴涂設備的發展現狀是什么

                    涂裝指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展,涂裝已由手工向工業自動化方向發展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。

                    我國自動噴涂設備的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程,涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。高壓:供漆系統壓力大于10MPa,常見于高粘度涂料貨無氣噴涂的集中供漆系統。我國的涂裝工業真正起源于上世紀50年代蘇聯技術的引進之后,一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線,但這些自動噴漆機一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。

                     當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時代的發展,出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。合理確定自動噴漆室的規格自動噴漆室的寬度和長度對排風量影響很大,直接影響了噴漆室各個系統裝置的規模,所以應正確合理確定噴漆室的寬度和長度,以減少能耗。從上世紀60年開始,由于輕工業的發展,首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線,以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區,當時我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。

                     但隨著我國經濟的發展,以及國外涂裝技術的發展,通過技術引進和與國外技術的交流,我國涂裝技術開始飛速的發展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣,特別是我國家電行業、日用五金、鋼制家具,鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展,使涂裝事業有了明顯的進步,在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。噴槍使用方法的關鍵主要是:調節旋鈕的控制、噴涂距離的把握和噴槍移動速度,以及相臨涂層的搭接幾個方面,其中噴涂距離、噴槍運行方式和噴霧圖樣搭接是噴涂的三原則,也是噴涂技術的基礎,必須熟知,并嚴格遵守。


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              瑞宇機械廠與您分享噴涂作業時需要注意什么

              1.噴涂作業人員必須經過安全技術培訓,未經培訓不準工作。

              2.噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行全棉檢查,確認無問題時方可工作。

              3.噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。

              4.作業中,企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度,氧含量應在18%以上,可燃氣體濃度應低于爆咋下限的10%。

              5. 艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作,若作業場所過于狹小,僅能容納單人操作時,另外一人應負責監護。

              6.高處噴漆作業應符合《船舶建造高處作業安全規程》。

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              一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

              二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。

              三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。

              四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。

              五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。相機鏡頭、筆記本外殼、音響外殼喇叭、收音機、電視機、遙控器、插座、LED手電筒、DVD、鼠標、鍵盤、耳機、燈具等。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產線應按照漆膜30um左右的蕞大限速度,根據不同的設備,實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。

              六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時,有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

              七、在涂裝生產線上浸涂木制件時,注意時間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費。

              八、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。







              瑞宇機械廠與您分享自動噴漆線的烘房要求


              7、箱體表面溫度不大于RT 30℃

              8、溫度過高自動斷電,有聲光報警及聯鎖電器控制。

              9、材質要求:室體采用鋼架結構;加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料,外板采用1.0mm鍍鋅板,保溫層采用

              高密度巖棉材料,厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

              10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網,過濾材料要求耐高溫180℃以上。