深圳金屬化學(xué)氣相沉積承諾守信「多圖」

真空鍍膜設(shè)備的維護(hù)需要實(shí)際操作，不僅包括真空鍍膜設(shè)備本身，還包括真空鍍膜設(shè)備等配置。畢竟，配置是真空鍍膜設(shè)備維護(hù)的重要前提。

真空鍍膜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等許多技能都是一樣的，有著豐富的經(jīng)驗(yàn)來應(yīng)對(duì)各種情況，保證良好的效果。金屬化學(xué)氣相沉積

當(dāng)真空鍍膜設(shè)備抽泵連續(xù)工作一個(gè)月的時(shí)候，我們需要重新更換新油，將泵油內(nèi)的舊油完全排放出來然后加入新的泵油至一定量。連續(xù)使用半年以上，再將真空泵油時(shí)應(yīng)該將油蓋打開，用布擦拭箱內(nèi)的污垢。

真空鍍膜設(shè)備在塑料制品應(yīng)用極其廣泛，通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使塑料表面金屬化，將有機(jī)材料和無機(jī)材料結(jié)合起來，大大提高了它的物理、化學(xué)性能。其優(yōu)點(diǎn)有：容易清洗，不吸塵。改善美觀，表面光滑，金屬光澤彩色化，裝飾性大大提高。改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過真空鍍膜，硬度及耐磨性大大增加。提高耐候性，一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外線照射所致，而鍍鋁后，鋁對(duì)紫外線反射強(qiáng)，因此，耐候性大大提高。

真空鍍膜就是于真空室內(nèi)，采用一定方法使材料凝聚成膜的工藝。

在真空條件下成膜有很多優(yōu)點(diǎn)：可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向基板過程中于分子的碰撞，減少成膜過程中氣體分子進(jìn)入薄膜中成為雜質(zhì)的量，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與基板的附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，對(duì)于蒸發(fā)源與基板距離較遠(yuǎn)和薄膜質(zhì)量要求很高的場合，則要求壓力更低。

真空鍍膜設(shè)備普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，無論是小產(chǎn)品還是大產(chǎn)品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產(chǎn)品，基本上所有需要進(jìn)行表面處理鍍膜的都需要用到。

真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結(jié)于鍍件（金屬、半導(dǎo)體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等。

真空鍍膜加工設(shè)備完成真空鍍膜過程其工藝之多非常復(fù)雜，真空鍍膜加工原理有不同可分很多種類，因?yàn)檎婵斟兡ぜ庸すぷ鳝h(huán)境要要求高真空度而擁有統(tǒng)一名稱。所以對(duì)于不同原理的真空鍍膜加工，影響均勻性的因素也不盡相同。