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復合井蓋發展歷程

       （1）其強度僅次于石塑井蓋。可承載40噸以上車輛。

       （2）它的綜合性能介于石塑井蓋與混凝土井蓋之間，優于混凝土；可應用于對井蓋技術要求較高的場合。

       （3）它突出優點是不使用鋼骨架增強，而以玻纖復合增強，屬于GRC型產品。因此，雙層復合井蓋在鋼鐵不斷漲價的情況下，更有不受影響的優勢。由于不含一點鐵，它比石塑及纖維混凝土井蓋更防盜。 （4）它的固化速度比纖維混凝土快幾倍，8小時可脫模，若三班生產，24小時可脫模三次，模具用量雖比石塑多，但卻只有纖維混凝土井蓋的1/6左右，也可降低模具投資。年產萬套井蓋，只需模具10套。

       （5）復合井蓋是、較先進、是其他模具（如橡膠模具、塑料模具、玻璃鋼模具）所不能比擬的。

       （6）復合井蓋發展歷程在不斷的改進和更新中各項指標已經超過了建設部行業標準，基本達到了國家標準。

高分子樹脂模壓復合井蓋試驗方法與性能指標：

耐腐蝕性能

常溫中，將樣品浸沒于腐蝕介質2小時該樣品：無龜裂、膨脹、表面發白等現象

   電纜溝蓋板材料要求所用材料具有較好的性能,而且對電纜溝蓋板外觀的美觀性及其環境適應性等的要求也愈來愈高。所以人們在關注電纜溝蓋板質量的同時,越來越重視其美觀性,希望電纜溝蓋板能與使用環境融為一體,具有一定的藝術效果。結合此需求,設計出具有一定藝術圖案和多種色彩的UP/GF復合材料電纜溝蓋板。根據CJ/T211-2005標準對電纜溝蓋板?應有凸起的防滑花紋,凸起高度應不小于3mm?的要求;加之熔料中GF織物無法完全充滿型腔(花紋面),易造成電纜溝蓋板表面局部富樹脂現象。

       因此在設計UP/GF復合材料電纜溝蓋板時采用了雙層復合結構:上層為表面層,采用砂漿混合料(或樹脂/短切GF混合物),其主要作用是傳遞應力和載荷,增強電纜溝蓋板的耐磨性,美化環境,并具有防滑功能;下層為增強層,采用UP/GF織物復合材料,是電纜溝蓋板的主體承力結構層,起承載作用材料的選擇是UP/GF復合材料電纜溝蓋板研制的關鍵。

       所用材料應具有較低的價格,較高的強度,較好的耐候性、性及耐腐蝕性。筆者在抗彈復合材料研究的基礎上,優選出適于電纜溝蓋板用的UP/GF復合材料體系。用該復合材料制成的部件已在某水陸兩棲裝甲車上應用8年多,至今完好無損,用來制備電纜溝蓋板應該不成問題。并且該材料體系具有較高的工藝適用性,可適于手糊、模壓、傳遞模塑成型。