無軸螺旋輸送機定制的行業須知「南京碧海環保」

螺旋輸送機使用維護：

1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。

2、螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。

3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料 輸盡后方得停止運轉。

4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。

5、在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，如果發現機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。

6、應當特別注意螺旋管聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正之。

7、螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。

8、螺旋機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。

9、螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。

10、驅動裝置的減速器內應用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。

11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時 換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。

12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。

無軸螺旋輸送機在實際應用中的優勢

(1)　由于U形槽、支腿、蓋板等部件均采用不銹鋼制造,所以外形美觀,結構緊湊,占地面積小。

(2)　整體結構相對簡單,零部件少。U形槽采取分段式法蘭連接,便于更換及維修內部襯套,因此,整機運行安全可靠,維修方便。由于發生摩擦的無軸螺旋體及U 形槽保護襯套材料均為高耐磨材質,加之螺旋轉速較低,因此磨損小、使用壽命長、維修費用低。

(3)　脫水后的污泥若不慎落入進料口,不會造成散落和泄漏,不污染環境。此外,由于U形槽上部裝有蓋板,輸送過程基本屬于密閉式運輸,故可有效降低室內異味。

(4)　在正常運行過程中,基本無需維護、調整,可有效降低操作人員的勞動強度。

無軸螺旋輸送機的特點優勢

1、無軸螺旋輸送機具有耐磨性和耐用性，使用壽命長。

2、扭矩大、能耗低：由于采用無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運行、平穩傳動降低能耗。

3、輸送量大、距離長：輸送量是相同直徑螺旋的1.5倍，輸送距離長可達十幾米，并根據客戶需求采用多級串聯安裝。

4、殼體內壁采用襯板，可在高溫下工作，可以根據輸送物料特性不同采用不同材質的襯板。

5、抗纏繞性強：采用無中心軸、無吊掛裝置，對于輸送帶狀、易纏繞的物料有特殊的優越性，防止物料在輸送過程中因堵塞引起機械故障。

6、環保性能好：采用封閉式輸送和易清理的螺旋表面，保證環境衛生和所輸送物料不受污染、不泄漏輸送物料。

7、無軸螺旋輸送機組成部件少，日常維護量小。具有結構簡單，密封性強、操作方便等優點。

8、卸料方便：可采用下方出料，又可以端部出料方式。