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發(fā)布時間:2020-10-10 02:01  
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山西慧達澳星科技有限公司為您介紹:煤礦用縱向撕裂檢測設(shè)備
我公司主要從事:皮帶撕裂檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監(jiān)測、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護裝置、輸送帶撕裂檢測、縱撕檢測、縱撕監(jiān)測、輸送帶激光檢測、紅外線激光檢測、防縱撕設(shè)備,歡迎廣大客戶來電咨詢。煤礦用縱向撕裂檢測設(shè)備
工作原理
1、利用特種光感攝像機對皮帶表面進行拍攝成像。
2、通過結(jié)構(gòu)光束在皮帶表面呈現(xiàn)一條與皮帶表面完全相符的輪廓線。
3、利用圖像實時算法對拍攝圖像中的輪廓線變化進行判斷。
4、實現(xiàn)對皮帶表面脫膠、撕裂等現(xiàn)象進行實時的預(yù)警和保護。
低功耗和高穩(wěn)定性:實時在線檢測裝置,要求設(shè)備在皮帶運轉(zhuǎn)期間連續(xù)運行,因此整個裝置的散熱性能和穩(wěn)定性能將是該產(chǎn)品可用性的重要指標,而防爆結(jié)構(gòu)又對散熱的解決增加了難度;設(shè)計可連續(xù)、穩(wěn)定運行的設(shè)備方案成為產(chǎn)品研制過程中的關(guān)鍵技術(shù)問題。
皮帶縱向撕裂保護裝置的系統(tǒng)組成:
由勵磁電流發(fā)生器、傳感器、信號處理模塊、單片機、輸送帶運行距離檢測器、輸送機電源控制器等組成。(2)人工就地控制:在日常檢修或者故障處理時,操作人員可以分別在膠帶的機頭通過皮帶輸送機的手動控制裝置控制皮帶輸送機的起、停。該系統(tǒng)是實時智能撕裂監(jiān)測系統(tǒng),其目的是監(jiān)測運行中輸送帶的縱向撕裂,如有一處撕裂被監(jiān)測到,撕裂監(jiān)測系統(tǒng)就會自動停止輸送帶運行并確定撕裂部位,在輸送帶啟動及正常運行時,撕裂監(jiān)測系統(tǒng)均發(fā)揮作用。如有斷電,則在重新接通電源時,撕裂監(jiān)測系統(tǒng)可自動復位。主要包括發(fā)射傳感器、接收傳感器、接近傳感器、TL傳感器、轉(zhuǎn)換及信號處理板以及端子盒。檢測信號來自:帶式輸送機中埋設(shè)環(huán)形線圈的檢測傳感器,帶式輸送機尾部或頭部滾筒上安裝用于檢測膠帶運行距離和膠帶轉(zhuǎn)動力一向的接近開關(guān)傳感器。

皮帶輸送及運輸系統(tǒng)是一條龍運輸,煤從工作面到井底煤倉一般要經(jīng)過幾部皮帶輸送機的轉(zhuǎn)載運輸,中間還要經(jīng)過溜煤眼、采區(qū)煤倉,在適當部位安裝除鐵裝置,能有效地把造成皮帶撕裂的鐵塊及時清理出來。煤礦用縱向撕裂檢測設(shè)備皮帶跑偏撕裂當皮帶運輸機處于正常運行狀態(tài)時,其皮帶應(yīng)位于機架中軸部位,而當皮帶運行發(fā)生跑偏現(xiàn)象時,便會引起皮帶在跑偏側(cè)的堆積折疊,在不均衡力的長時間作用下,便容易發(fā)生輸送機皮帶撕裂故障。可以考慮在轉(zhuǎn)載機、順槽皮帶輸送機頭、溜煤眼滑坡道、轉(zhuǎn)載、皮帶大巷皮帶輸送機的合適部位設(shè)置除鐵裝置,即除鐵裝置設(shè)置原則是煤將進入下一個運輸環(huán)節(jié)前將鐵清除出來。