高速PP文具流延機供應商服務至上「在線咨詢」

      正海機械制造專業(yè)生產高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統(tǒng)等先進設備。

      生產線設備是機械工業(yè)中常用的設備。例如，在一般工廠中，有管道或生產線。隨著現(xiàn)代生產技術的不斷發(fā)展，越來越多的生產線開發(fā)出來，不同的生產線各有特色，流延機廠家適用范圍廣。

測試前，檢查所有測試參數(shù)是否設置或顯示正確。

（1）打開流延膜機電源和供氣開關，旋下急停按鈕；

（2）啟動流延膜機主機加熱冷卻系統(tǒng)，待機筒溫度達到設定值并穩(wěn)定一段時間（約20 ~ 30分鐘）后，啟動擠出機；

（3）次起動流延膜機前，必須確定電機是否正確轉動。確定電機轉動方向的方法是：打開料斗，驅動點動擠出機的電機，從進料口觀察螺桿的轉動方向，從螺桿尾部向螺桿頭部看，螺桿的正確轉動方向應為逆時針方向，否則需要更換電源接頭的任何兩相線；

（4）在確定流延膜機轉向正確后，以較低的速度短時間運行，以確定是否所有零件都已正確安裝；

如果在運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，如異常聲音，必須立即停機檢查，直到找出原因并排除。

（5）重新啟動流延膜機，將測試材料倒入料斗中。

建議在開始時設定一個較低的轉速，如10 ~ 15轉/分，直到熔體被擠出，螺桿的轉速可以增加。

流延薄膜生產設備包括擠出機、磁頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、修整和回收系統(tǒng)。本文主要介紹了擠出機、機頭、冷卻輥三種類型。CPP流延機生產線 CPP流延機廠家鑄造CPP薄膜生產工藝分為11個階段樹脂-擠壓熔體塑化-t型頭擠壓-流延-冷卻輥定型-電暈處理-牽引-卷取-儲存自然收縮-分割-成品。壓縮空氣將鑄造膜吹到冷卻輥表面，擰緊冷卻輥，以提高冷卻效果。通過兩個冷滾軸進一步冷卻薄膜的兩側。鑄造膜具有足夠的冷卻，因此生產速度比注射成型方法高60 ~ 100m/min，可能是吹塑薄膜生產速度的3~4倍。