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數(shù)控機床在加工中心大修前需要做哪些準備工作

　　數(shù)控機床的大修過程一般可以分為修前準備、修理過程和修后驗收這三個階段。下面我們從基礎開始，即數(shù)控機床在加工中心大修前的準備工作。

　　機床修理前的準備工作詳細的講的話也是包括三個方面，即：傾聽、閱讀、預檢。

　　點，不論是具備多么豐富的維修經(jīng)驗的機械維修人員，也不能夠一眼就能夠判定機床或者設備出現(xiàn)了何種問題，所以傾聽前來需要被維修的人員的問題描述，從雙方面來說，幾位被維修人員減少了維修時間的等待，從維修人員來說，減少了設備檢查的不變，使得修理工作更加具備準確性。

　　第二點，閱讀，閱讀同類型的設備介紹資料，這有利于了解設備內(nèi)部的整體構(gòu)造，閱讀機床的使用說明書，在同類型構(gòu)造的基礎上更加具備針對性，熟悉設備的結(jié)構(gòu)特點、傳動系統(tǒng)和袁設計精度要求，為預檢做好基礎。

　　第三點，預檢，經(jīng)過預檢確定大件、關鍵件的具體修理方法，準備朱勇工具盒檢測量具，確定修理后的精度檢驗項目和試車驗收要求，這樣九尾整臺數(shù)控機床的大修做好了各項技術(shù)準備工作。

舊龍門刨床改造

　　改造時舊龍門刨床存在的問題及缺點：

　　1.設備使用年代以久，電器控制元件嚴重老化，設備故障率高，維修費用大，已不能滿足目前生產(chǎn)加工的需要。

　　2.由于采用的是交直流機組，故其效率只有0.5~0.68，且能耗高！

　　3.主傳動及控制部分電氣操作條件教多，不但增加了維護工作量，也使整個系統(tǒng)可靠性大大降低。

　　4.工作臺調(diào)速范圍小，精度（D≤30），加工工件的表面質(zhì)量差。

　　5.占地面積大，噪音高。舊龍門刨床的特點：

　　舊刨床的工作臺驅(qū)動由交流機組、直流發(fā)電機組、直流電動機組及交磁擴大機組成。

　　1.交流電動機的基參數(shù)如下：

　　型號：JB2-4功率：60kW電壓：380V電流：308A轉(zhuǎn)速：1460轉(zhuǎn)/分

　　2.直流電動發(fā)電機的主要參數(shù)如下：

　　功率：70kW電壓：230v轉(zhuǎn)速：1450轉(zhuǎn)/分

　　3.直流電動機：

　　型號：Z2-93D2功率：60kW電壓：220v電流：308A轉(zhuǎn)速：1460轉(zhuǎn)/分

　　4.交磁擴大機：

　　型號：ZKK-4

　　功率：4kW

　　工作臺換向及一、二級減速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等開關實現(xiàn)，因此控制復雜，故障點多，難于維修。

　　調(diào)速系統(tǒng)電阻、各種繼電器繁多，所以故障多，低速時速度不穩(wěn)，換向不穩(wěn)定，常出現(xiàn)爬行越位等故障。由于各正反饋和負反饋電路叫多，所以故障難于判斷。

龍門刨銑床性能優(yōu)勢與龍門刨改造后的特點

　　1、節(jié)能降噪

　　采用時光異步伺服系統(tǒng)，可以有效的節(jié)省電能，降低噪音。采用某系統(tǒng)后，電機效率可以提高到90%以上，而且噪音遠小于直流系統(tǒng)以及開關磁阻系統(tǒng)。

　　2、過載能力強

　　系統(tǒng)可以實現(xiàn)電機額定轉(zhuǎn)速以下2倍過載，使切削力更大，運行更快更平穩(wěn)。的控制使得換向時不會出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

　　3、功能增加、性能提高

　　系統(tǒng)調(diào)速比大于1：5000，從而可以在簡化機械結(jié)構(gòu)設計的前提下實現(xiàn)刨銑磨一體化的要求，機械的簡化還可以有效的避免機械爬行現(xiàn)象。

　　改造后數(shù)字化龍門創(chuàng)新的優(yōu)越特點：

　　1.龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)的改造：

　　改造后的龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)采用的是英國歐陸公司生產(chǎn)的SSD590直流驅(qū)動裝置。SSD是具有當代水平的全微機化工業(yè)直流電機調(diào)速驅(qū)動器，輸出電流范圍在15A~5000A，全系列產(chǎn)品還具有控制、監(jiān)控、保護和串行通訊的功能。

　　SSD590分單象限和四象限兩種配置，單象限驅(qū)動器僅能實現(xiàn)正向運行，四象限驅(qū)動器則是完全可逆的，這兩種配置的驅(qū)動器均能實現(xiàn)對電機速度和轉(zhuǎn)矩的控制，四象限驅(qū)動器也可以對正反向逆行控制。