寧德旋轉時煤倉清堵機生產廠按需定制「洛陽廣盈機械」

旋轉清堵機工作原理

該機由上下連接部分和工作部分組成。該機安裝于原煤倉落煤管的易堵段，上下連接部分均為直管，與落煤管和給煤機連接，并支撐整機受力。工作部分由旋轉錐管與XX組成。該機工作時，工作原理為螺旋輸送原理及自落原理相結合，本機主要由旋轉錐管和靜止的XX組成，旋轉錐管由懸臂和平臺支撐，XX設置在上下落煤管內壁，采用上段固定，下端浮動的鏈接方式，通過XX旋轉錐管的相對螺旋運動，將原煤向下推動，并且刮凈內壁粘煤，恢復落煤管整體流狀態，本機盡可能安裝于落煤管的下端，即緊接給煤機入口。

一是確保下煤口輸送洛陽廣盈暢通，二是能有效利用落煤管的高度差，對該機以上部分落煤管進行雙曲線改造，本機的安裝改造每臺只需2-3天。本機工作時分為調整、自動I、自動II三種。

調整用于安裝測試與臨時運作。自動I用于易發堵塞的秋冬季節，由定時繼連器控制，每班定時工作10分鐘，變清堵為防堵，防患于未然。自動II用于春夏兩季，由斷煤信號實施控制防堵機啟動，清堵后自動停止，達到節能降耗的目的。

煤倉清堵機由斷煤信號檢測、控制系統（PLC）、液壓系統（油站）、疏通裝置組成。疏通裝置安裝在煤倉內壁上，通過油管路與油站連接，油站的啟停由控制箱來控制，當安裝在給煤機上的斷煤信號檢測到發生斷煤時，控制系統通過PLC發出斷煤報警信號同時啟動油站，使清堵機上下往復運動清掃煤倉壁，破壞煤倉堵塞的基礎，達到疏通煤倉的目的。系統的控制，可以通過斷煤信號自動控制，也可以就地手動運行和停止，還可以設置時間，按時間周期定期啟動。同時預留接口，可接入DCS，實現遠程的操作。

 旋轉清堵機主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉倉、驅動裝置、回轉支撐裝置、支撐吊臂、護罩、先進的內置流線變截面gua刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機減速機驅動小齒輪，小齒輪和回轉支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉倉固定，齒輪外有護罩保護。

　　當料倉發生堵塞時，與料倉相連的給煤機斷料傳感器發出斷料信號，驅動裝置工作，電機減速機帶動小齒輪驅動大齒輪旋轉，從而帶動中間回轉倉旋轉，先進的內置流線變截面gua刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內，在中間回轉倉旋轉過程中對倉壁結拱部位進行破拱，打破物料結拱受力點，破除其形成蓬料、結拱的基礎使物料渦旋流動并產生一個向下的推力使倉內物料的流動狀態由中心流重新恢復為整體流，從而根本上解決旋轉清堵機錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。

洛陽廣盈機械設備煤倉堵煤原因總結：設計院對電廠原煤倉的常規設計，對于電廠標準用煤是沒有問題的，但是對于水分大、粘度高、粒度較細的劣質煤堵煤、煤現象比較普追。根據多年的改造經驗得出堵煤主要由如下幾部分原因造成。

煤質種類及成分:不同的煤種，其團聚性不同，煤的團聚性直接影響了原煤倉的堵煤狀況。煤水分也是影響原煤倉堵煤的一個重要因素，在實陳生產中發現，當煤的外在含水量達到8%時，有些設計不合理的原煤倉開始出現堵煤。當煤的含水量達到12%時堵煤相當嚴重了。

原煤倉下料段的結構　　電廠的原煤倉下料倉段常用的結構型式有矩形截面斜錐式因錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等.其中矩形截面原煤倉斗壁四角附近原煤受“雙面摩攥”和擠壓的作用，易長期粘接在斗壁角落內，在同樣半頂角的情況下，較圓形截面原煤倉更易積煤。